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熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化,靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上,形成與基體牢固結合的涂層,從制件表層獲得所需要的物理化學性能。
利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。
應用:航空航天、原子能、電子等技術在內的幾乎所有領域。
真空鍍,就是在真空條件下,靜電噴涂,通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。
通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。
真空濺射鍍原理
按照工藝不同,靜電噴涂加工,真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。
19世紀工業(yè)革命以來,靜電噴涂設備,為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強度、高硬度等特殊要求,人們需要不斷開發(fā)各種特殊合金材料以滿足需求,然而這些合金材料往往成本高昂,靜電噴涂廠家,而且多數情況下,難以同時滿足整體和表面的性能要求。金屬材料服役時不可避免的與環(huán)境相接處,而與環(huán)境真正接觸的是金屬表面,如各種機械零件和工程構件,甚至體內植入材料等。當金屬表面發(fā)生破壞或失效,將嚴重影響其服役效果和使用壽命。1983年英格蘭伯明翰大學湯·貝爾提出表面工程的概念,利用量材料對金屬基體表面進行改性處理,使金屬表面得到保護和強化,解決單一材料無法解決的問題,從而大大提高產品的使用壽命和可靠性。
噴丸
噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上,猶如無數個小錘錘擊金屬表面,使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實現強化的一種技術。
作用:提高零件機械強度以及耐磨性、和耐蝕性等;用于表面消光、去氧化皮;消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。
滾壓
滾壓是在常溫下用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面,并沿母線方向移動,使工件表面塑性變形、硬化,以獲得準確、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。
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