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1.每班開(kāi)機(jī)前,混凝土攪拌站設(shè)備品牌,操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門(mén)油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤(rùn)滑油量是不是滿(mǎn)足、壓力是不是正常、各油管及接頭有無(wú)開(kāi)裂和掉落,皮帶輸送機(jī)、螺旋運(yùn)送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,邵武混凝土攪拌站設(shè)備,并加注潤(rùn)滑油脂。 2.檢查攪拌機(jī)內(nèi)是不是有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 3.合上總電源開(kāi)→關(guān)合上控制電源開(kāi)關(guān)→合上凈化電源開(kāi)關(guān)→合PLC電源開(kāi)關(guān)。合上工控電源開(kāi)關(guān)→發(fā)起監(jiān)控程序,混凝土攪拌站設(shè)備供應(yīng),檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無(wú)失常(油量,油溫、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作情況)。
3. 空載試驗(yàn)
(1)合上電源開(kāi)關(guān)及操作臺(tái)電源按鈕,檢查供電電源是否正常,檢查緊停按鈕是否有效可靠,混凝土攪拌站設(shè)備價(jià)格,發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備空載調(diào)試。
(2)逐項(xiàng)試驗(yàn)各設(shè)備電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止(用現(xiàn)場(chǎng)按鈕和操作臺(tái)按鈕分別啟動(dòng)和停止),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;特別是雙臥軸攪拌機(jī),要注意其兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)分別啟動(dòng),確認(rèn)其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后方可合并啟動(dòng)。空載運(yùn)行15分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軸承的發(fā)熱程度。
(3)逐項(xiàng)用電磁氣閥手動(dòng)按鈕和操作臺(tái)按鈕試驗(yàn)氣動(dòng)執(zhí)行件(包括弧門(mén)、蝶閥、球閥等)的動(dòng)作是否正確。動(dòng)作應(yīng)無(wú)卡阻、爬行現(xiàn)象。調(diào)整氣動(dòng)元件組油霧器的滴油量,保證氣動(dòng)元件動(dòng)作順暢。
(4)檢查和調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作的正確性。
穩(wěn)定土廠拌設(shè)備骨料系統(tǒng)說(shuō)明:
1、廠拌設(shè)備骨料倉(cāng)采用直觀分體設(shè)計(jì),用戶(hù)可根據(jù)原料種類(lèi),場(chǎng)地情況等條件選擇不同配置;骨料倉(cāng)2至6個(gè)可選。
2、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備骨料配料計(jì)量裝置,直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上,結(jié)構(gòu)直觀,維護(hù)方便,每臺(tái)稱(chēng)出廠前已經(jīng)調(diào)整好。
3、骨料倉(cāng)都安裝有行走平臺(tái),篩網(wǎng)及擋板并在倉(cāng)壁上配有振動(dòng)器,這樣既可保證施工人員安全,又能過(guò)濾大塊物料,防止其落入倉(cāng)內(nèi)劃傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)損傷漿片;還可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。
4、骨料配料計(jì)量裝置采用雙托輥稱(chēng)重、微機(jī)控制調(diào)速。計(jì)量范圍寬、平穩(wěn)、精度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
5、皮帶秤可雙向調(diào)整,驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)+減速機(jī)鏈條連接,簡(jiǎn)單可靠,故障率低,維修方便。
皮帶秤配波狀檔邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯,外觀大方。
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