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1.介質(zhì)的溫度:
是決定膠合板木箱干燥速度的主要因素之一。介質(zhì)溫度高時(shí),膠合板木箱內(nèi)部和表面的水蒸汽壓力差加大,膠合板木箱內(nèi)部和外部的含水率差乳毛細(xì)管張力差都增大,建筑模板生產(chǎn)流水線廠,使膠合板木箱內(nèi)部水分傳導(dǎo)速度和表面水分蒸發(fā)速度也加快。所以介質(zhì)溫度愈高,干燥速度愈快,干燥時(shí)間愈短。
2.空氣相對(duì)撇度:
干燥機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度低時(shí),膠合板木箱表面和于燥機(jī)內(nèi)水燕汽壓力差大,千燥速度快,反之則慢。但相對(duì)濕度對(duì)干燥速度受干燥介質(zhì)溫度的影響,當(dāng)介質(zhì)溫度高時(shí),相對(duì)濕度于操時(shí)間影晌小。一般干燥機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度為10-20,如小于10%時(shí),需補(bǔ)充大量空氣,使熱量消耗增加,并不經(jīng)濟(jì)。
風(fēng)速:
風(fēng)速大,加快了膠合板木箱表面水分的蒸發(fā),千燥速度就加快,反之干燥速度減佇。對(duì)流傳熱干燥機(jī)一般風(fēng)滾2m/s為宜,噴氣式于燥機(jī)風(fēng)速為15-20m/s.
為克服木材各向異性,獲得材質(zhì)均勻、形狀穩(wěn)定的膠合板木箱,板子結(jié)構(gòu)必須遵守兩個(gè)基本原則,建筑模板生產(chǎn)流水線廠家,一是對(duì)稱,二是相鄰層單板纖維互相垂直。對(duì)稱的原則就是要求膠合板木箱中心平面兩側(cè)對(duì)應(yīng)單板層的樹(shù)種、厚度、含水率、纖維方向、制造方法都相同。
這可使膠合板木箱中心層兩邊材性一致,不產(chǎn)生應(yīng)為,不翹曲變形。又相鄰層互相垂直排列,使縱、橫向力學(xué)強(qiáng)度接近。要符合上述兩個(gè)基本原則,膠合板木箱通常為三層、五層、七層·…等奇數(shù)層。
要求膠合板木箱在彎曲使用時(shí),最。大剪切力作用在木材上而不是作用在膠層上。有特殊用途的膠合板木箱可以不遵循上述原則。
冷壓機(jī)的介紹:
冷壓機(jī),即冷干機(jī)壓縮機(jī)。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的: 在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣 中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷干機(jī)(冷凍式干燥機(jī))就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。
涂膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
分單面涂膠機(jī)、雙面涂膠機(jī);3英尺-9英尺可定做范圍;涂膠機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):設(shè)計(jì)合理、布膠均勻、節(jié)省成本、操作方便、產(chǎn)品耐用低故障率、價(jià)格低。
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