焦粉壓球機(jī)價(jià)格-清水縣壓球機(jī)-騰達(dá)機(jī)械(查看)

礦粉壓球機(jī)成球率的高低直接影響著工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，怎樣才能提高礦粉壓球機(jī)的成球率呢？

首先看壓球機(jī)的輥皮是否存在破損，如果輥皮有破損，兩個(gè)棍子的接縫比較大，清水縣壓球機(jī)，這樣很多原料就不能直接壓制成球，而是直接經(jīng)過輥皮的球窩，旋轉(zhuǎn)到輸送帶，直接輸送出來(lái)，這樣就造成礦粉壓球機(jī)成球率不高。

其次看兩個(gè)棍子之間是否有縫隙，如果兩個(gè)棍子之間有縫隙，原料無(wú)法經(jīng)過壓制直接出輥，這樣設(shè)備的成球率幾乎為零。

最后看壓球機(jī)的輥?zhàn)拥那蚋C是否對(duì)接完好，如果兩個(gè)球窩對(duì)不齊，那么壓制出來(lái)的球，就不是橢圓形的，**壓球機(jī)設(shè)備價(jià)格，而是兩個(gè)半橢圓的錯(cuò)位品，這樣直接影響了成球的強(qiáng)度。

只要我們把握要點(diǎn)，切重要害做好以上三方面的工作，提高礦粉壓球機(jī)成球率不是問題?，F(xiàn)在我們已經(jīng)為選鐵、選錳、選銅的多個(gè)廠家配置了礦粉壓球機(jī)，為他們的企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)。

影響礦粉壓球機(jī)成球率的因素：

一、壓輥間線壓力：

為提高球團(tuán)的強(qiáng)度，在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團(tuán)的強(qiáng)度越高。單實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當(dāng)壓力超過這一極限時(shí)，物料分子間會(huì)出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料壓潰，此時(shí)出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時(shí)也會(huì)降低球團(tuán)的強(qiáng)度，使壓出來(lái)的球難以成行，因此壓輥間線壓力是影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素。

二、物料粒度及粒度組成

確定物料粒度及粒度組成時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：

（1）保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列最為緊密，以提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

（2）采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí)，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

三、粘結(jié)劑用量

由于大部分煤種的成型性能較差，因而采用粘結(jié)劑的成型工藝應(yīng)用較為普遍。此時(shí)，粘結(jié)劑用量不僅是型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵影響因素，而且對(duì)型煤的生產(chǎn)成本有非常重要的影響。從粘結(jié)劑固結(jié)后的情況看，增加粘結(jié)劑用量有利于提高型煤強(qiáng)度；而從成型過程看，增加粘結(jié)劑用量不利于提高成型壓力和提高型煤強(qiáng)度；再?gòu)某尚兔撃５姆€(wěn)定性看，焦粉壓球機(jī)價(jià)格，增加粘結(jié)劑用量也不利于提高型煤強(qiáng)度。因此，一般需要通過試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)粘結(jié)劑用量。

四、物料水分

物料中的水分在成型過程中的作用主要有：

（1）適量水分的存在可以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過多還會(huì)在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結(jié)劑成型，適量水分會(huì)預(yù)先潤(rùn)濕粒子表面，型煤設(shè)備壓球機(jī)，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多，反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%；

（3）如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果，故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。

總之，物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。

1pa壓的情況下，礦粉壓球機(jī)設(shè)備對(duì)壓力輥液壓范圍的調(diào)整曲線是怎樣的呢？通過不同壓力站設(shè)置發(fā)現(xiàn)。鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的液壓壓球機(jī)對(duì)礦粉壓球機(jī)產(chǎn)出廢品率為80%而在達(dá)到1.8~2pa大氣壓時(shí)，球的廢品率為95%左右，如果大氣壓超出2pa后，廢品率變成了85%左右，而此時(shí)，因?yàn)橐簤簤毫^大，對(duì)我機(jī)械設(shè)備也有一定的損傷，建議不要超出額定范圍。

鞏義騰達(dá)都會(huì)對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行多次的試驗(yàn)和調(diào)校，每一套壓球機(jī)設(shè)備的出廠廢品。達(dá)到100%合格方可出廠，技術(shù)是通過全國(guó)ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)證的合格產(chǎn)品，每一名操作人員都經(jīng)過**的培訓(xùn)和指導(dǎo)，對(duì)進(jìn)出口我更加嚴(yán)格要求。鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的礦粉壓球機(jī)在世界多個(gè)國(guó)家和地區(qū)均有實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，歐洲國(guó)家，設(shè)備遠(yuǎn)銷波蘭、荷蘭、俄羅斯等地區(qū)，鞏義騰達(dá)也通過了歐盟的CE認(rèn)證，對(duì)我廠生產(chǎn)的多種壓球機(jī)進(jìn)行了實(shí)際檢測(cè)。100%達(dá)到合格產(chǎn)品的要求。

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