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皮帶秤和配料秤其實是兩個不同的概念,皮帶秤可以作為配料秤,但這種配料系統(tǒng)一般都是指依托皮帶輸送機為給料設(shè)備的連續(xù)式配料,這種配料是一種動態(tài)配料,一般用于自動化程度比較高的大批量的連續(xù)配料。而配料秤一般是指含有稱量料斗的靜態(tài)配料系統(tǒng),這種配料一般是間歇式的靜態(tài)配料,一般適合配料精度要求高,配料量不大的場合。
皮帶秤和配料秤各有優(yōu)點,皮帶秤配料的優(yōu)點是自動化程度高,配料快速,而配料秤的優(yōu)點是配料精度高,維護(hù)量小等。
稱重給料機也叫電子皮帶秤廣泛應(yīng)用連續(xù)配料系統(tǒng)中,特別是在水泥、冶金、化工等行業(yè)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。稱重給料機計量精度的提高對提高配料精度尤為重要,那么如何提高稱重給料機的計量精度呢?筆者認(rèn)為應(yīng)從以下幾個方面采取措施。
1、稱重給料機作為一個獨立的電子皮帶秤稱重單元,其本身制造的質(zhì)量對計量精度有著重要的決定性作用,所以在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照工藝要求精心加工裝配,保證稱重傳感器能夠最da限度的感知物料的重量變化,盡量減小外界因素對稱重傳感器的影響。
2、在滿足配料生成工藝需要的前提下,盡量選用較低的皮帶速度,這樣對提高計量精度有很大幫助。
3、選用較為**的傳感器和儀表,提高分辨率和計算速度,減少信號傳輸過程中受干擾的影響,提高信號的真實性。
4、加強校驗和日常維護(hù),稱重給料機是一種動態(tài)稱量產(chǎn)品,配料皮帶秤,必要的維護(hù)是保證其精度長久性的重要條件,那種不想維護(hù)又想高精度計量的想法在現(xiàn)階段是不現(xiàn)實的,也許以后隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)工藝的提高會達(dá)到免維護(hù)的稱重給料機。
稱重給料機計量精度的提高需要廠家和客戶的共同努力,正確的使用和維護(hù),計量皮帶秤,這樣才能達(dá)到理想的效果。
自動零點*是金鼎皮帶秤儀表JD-B3一個重要的功能,在實際應(yīng)用中,可以有效提高電子皮帶秤的計量精度,特別的對一些變角度電子皮帶秤、輸送距離比較長的電子皮帶秤,因為這類電子皮帶秤的零點由于角度的改變和皮帶長度比較長的因素,鄆城皮帶秤,在使用過程中會出現(xiàn)輕微的零點漂移的現(xiàn)象,皮帶秤價格,這種現(xiàn)象是無法避免的,這樣就會造成在皮帶空轉(zhuǎn)時雖然沒有物料但是皮帶秤的累計量出現(xiàn)增加或減少的現(xiàn)象,這樣就降低了皮帶秤的使用精度。
在這種情況下,我們就可以利用零點*和零點死區(qū)這兩個功能來靈活的減少甚至消除這種現(xiàn)象,達(dá)到穩(wěn)定皮帶秤零點的作用。具體辦法是在運行的界面下按菜單鍵,選擇秤數(shù)據(jù),進(jìn)入后按下選鍵,找到零點*,零點*的意思就是當(dāng)皮帶運行一個零點校準(zhǔn)周期以上的時間內(nèi)沒有出現(xiàn)大于設(shè)定的零點*范圍的瞬時流量時,皮帶秤儀表就認(rèn)為這時輸送機是空皮帶秤運轉(zhuǎn),就會進(jìn)入自動調(diào)零,這樣就消除了零點漂移造成的誤差,有效的提高的電子皮帶秤的運行精度和穩(wěn)定性。
零點*的設(shè)定范圍要合理,不如反而會適得其反,造成零點的錯誤,一般設(shè)定為極限流量的5%就可以了,這樣可以避免在運行過程中皮帶有料的情況下皮帶秤儀表誤調(diào)零造成的誤差。
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