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此時(shí),帶負(fù)電的氣體離子,在電場(chǎng)力的作用下,向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下,亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽(yáng)極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽(yáng)極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
1、按除塵器的形式分類(lèi)
按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。
管式電除塵器:
這種電除塵器的除塵極由一根或一組呈圓形、六角形或方形的管子組成,管子直徑一般為200—300mm,長(zhǎng)度3—5m。截面是圓形或星形的電暈線安裝在管子中心,含塵氣體自上而下從管內(nèi)通過(guò)。
板式電除塵器:
這種電除塵器的收塵板由若干塊平板組成,為了減少粉塵的二次飛揚(yáng)和增強(qiáng)極板的剛度,極板一般要扎制成各種不同的斷面形狀,電暈極安裝在每排收塵極板構(gòu)成的通道中間。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
DMC型單機(jī)脈沖式除塵器是小型布袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條過(guò)濾布袋噴吹清灰的技術(shù),與其它單機(jī)除塵器相比,布袋式除塵器,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易,維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
二、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵呂能斷續(xù)工作,需定期清除濾袋上粉塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?(稱(chēng)二次風(fēng)),進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,除塵器,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離過(guò)濾布袋落入灰斗(或灰倉(cāng)),倉(cāng)頂脈沖除塵器,粉塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰的目的。
脈沖布袋除塵器新裝的潔凈除塵器布袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到_的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,旋風(fēng)除塵器,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。
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