薄膜蒸發(fā)器報價-程明化工(在線咨詢)-蘇州薄膜蒸發(fā)器

大型離心式刮板薄膜蒸發(fā)器

廣大國內(nèi)外搪玻璃設(shè)備新老客戶朋友，大家好，薄膜蒸發(fā)器哪家好，薄膜蒸發(fā)器一般作為單蒸餾設(shè)備單獨成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器（搪瓷薄膜蒸發(fā)器），克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點，同時又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點，具有優(yōu)良的耐腐蝕耐溫差等特性，它的傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)強度高，過流時間段等突出特點，非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純等工藝環(huán)境使用。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器技術(shù)特點：

1、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)高真空下操作：獨特的設(shè)計使蒸發(fā)器可在真空條件下穩(wěn)定運行；由于壓力損失極小，可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度。

2、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有極小的壓力損失：由于在設(shè)備設(shè)計中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）極小。

3、搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強度特性：由于呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。

4、物料在搪玻璃薄膜蒸發(fā)器中的過流時間短：物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、搪玻璃玻璃蒸發(fā)器的適應性強、操作方便：搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除HF、濃磷酸（濃度﹥30%，溫度﹥150℃）、強堿（PH>12及溫度>100℃）的一切化工介質(zhì)（含氟離子除外），適應性強。操作、維護方便，且維護工作量小。

用途例子：

物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā)，氣態(tài)通過冷凝器進入儲罐，殘渣直接流入鍋底儲罐。

此外亦可以作為溶劑回收，蒸餾塔底再沸器，或某種化合物瞬間反應等多用途。

搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器

搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器，屬于搪玻璃化工設(shè)備領(lǐng)域。適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)。包括下器體（１），蘇州薄膜蒸發(fā)器，下器體（１）上方的蒸發(fā)筒（２），蒸發(fā)筒（２）上方的分離筒（６），分離筒（６）上方安裝傳動裝置（８），薄膜蒸發(fā)器尺寸，通過傳動裝置（８）帶動的攪拌器（５），其特征在于：蒸發(fā)筒（２）內(nèi)安裝分散盤（４）及刮板（３），攪拌器（５）與分離筒（１）之間通過機械密封（７）密封，分離筒（６）、下器體（１）及蒸發(fā)筒（２）內(nèi)壁表面涂覆搪玻璃層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣，能夠適用于腐蝕性物料的場合等優(yōu)點

主權(quán)利要求: 搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器，包括下器體（１），下器體（１）上方的蒸發(fā)筒（２），蒸發(fā)筒（２）上方的分離筒（６），分離筒（６）上方安裝傳動裝置（８），通過傳動裝置（８）帶動的攪拌器（５），其特征在于：蒸發(fā)筒（２）內(nèi)安裝分散盤（４）及刮板（３），攪拌器（５）與分離筒（１）之間通過機械密封（７）密封，分離筒（６）、下器體（１）及蒸發(fā)筒（２）內(nèi)壁表面涂覆搪玻璃層。

薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.很小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度物料沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，阻止物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。

4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，薄膜蒸發(fā)器報價，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

7.適應性強、操作方便獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便外形尺寸與實際設(shè)備尺寸可能略有變動，

1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設(shè)計，也可按用戶要求的另行設(shè)計，當采用導熱油時，也可另行設(shè)計；

2.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì)：可根據(jù)用戶及實際需要，采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等

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