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密閉式煉膠機簡稱密煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機后,密煉機的威力逐漸被人們所認識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利,減輕勞動強度;有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此,密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備,仍在不斷的發(fā)展和完善。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻混合攪拌的設備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點,廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽加熱、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,粉末冶金轉(zhuǎn)軸,也可由變頻器進行調(diào)速。
熱流道注射模具是真正的無流道凝料注射模具,熱流道技術是注射工藝過程中的一項先進技術。
通過精密的設計、制造和控制技術,使整個流道內(nèi)的注射料始終保持熔融狀態(tài),不產(chǎn)生流道凝料,不流涎,粉末冶金耳機,不使注射料過熱分離或降解。
熱流道結構主要是有主流道噴嘴、流道板、噴嘴、加熱和測溫元件、安裝和緊固零件組成。
由于技術難度很高,整個熱流道系統(tǒng)目前一般有**的公司設計制造。整套復雜的熱流道模具有經(jīng)驗豐富的注射模具企業(yè)和熱流道裝備公司共同設計和制造,以保證注射成型順利的進行。
熱流道系統(tǒng)模具結構復雜,成本較高,適合大批量連續(xù)生產(chǎn):
-采用熱流道系統(tǒng)無流道凝料脫模過程,整個注射過程更容易實現(xiàn)自動化控制;
-沒有流道回收料摻入使用,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性提高,粉末冶金表扣,大批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量一致性提高;
-流道壓力損失減小,注射壓力可以降低,降低了注射料分離降解的傾向,降低了產(chǎn)品的殘余應力,減小變形;
-保壓時間更長且有效,減小注射件的收縮率,零件各部位密度更加均勻;
-可以制造尺寸更大、壁厚更薄、形狀更加復雜、精度更高的制品;
-與通常MIM模具不能采用的潛伏式澆口結合,減少毛坯澆口處理環(huán)節(jié),可以提高生產(chǎn)效率;
-節(jié)約能源,大批量生產(chǎn)可以降低成本。
電子儀器產(chǎn)業(yè)是MIM零件的主要應用領域,在亞洲約占MIM零件銷售額的50%。電子器件的微型化需要生產(chǎn)成本較低的,性能較好的,更小的零件,這正是MIM零件的優(yōu)勢所在。[1]
MIM在中國的發(fā)展受益于電子行業(yè)(如手機產(chǎn)業(yè)等)的帶動,鹽田區(qū)粉末冶金,從2009年開始整個行業(yè)扶搖直上;尤其到2011年中后,更因為受蘋果與三星電子兩家的商品競爭,在手機裝置中大量采用MIM零件,是過去從未見到的熱潮。以下舉例說明電子行業(yè)中的MIM產(chǎn)品。
智能手機
90年代,最廣為熟知的MIM應用是BP機震動馬達的鎢合金振子。2000年以后,不銹鋼系列開始廣泛應用,如光纖接頭,消費電子類的hinge系列,手機按鍵,sim卡托槽等。近期MIM行業(yè)出現(xiàn)投資熱潮是由于MIM零件在手機行業(yè)廣泛應用,以及3C行業(yè)的組裝工廠也在中國,投資門檻的降低,這都吸引了大量的資金流入。
根據(jù)市場情況,2015年僅國產(chǎn)手機零件(卡托、按鍵、鏡頭圈、LED圈、轉(zhuǎn)軸)達到16.5億,而且MIM產(chǎn)品的市場需求還會進一步的擴大。
光導纖維零件
圖5是由17-4PH不銹鋼制造的薄壁(壁厚小于1mm)、形狀復雜的光導纖維收發(fā)報機外罩,是用于網(wǎng)絡和電訊設備中的超高速收發(fā)報機并聯(lián)光學模件。這些薄壁的MIM外罩由4個薄支柱支承2條并聯(lián)的帶[1]。
其他典型電子行業(yè)MIM產(chǎn)品
在電子行業(yè)中諸如磁盤驅(qū)動器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機振子、計算機打印頭等也常用MIM產(chǎn)品。
企業(yè): 深圳市聚鑫金屬粉末冶金有限公司
手機: 15338817587
電話: 0755-27197791
地址: 深圳市光明新區(qū)公明樓村第二工業(yè)區(qū)世峰科技園F棟4樓