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許多時(shí)候,錘式破碎機(jī)生產(chǎn)線中錘頭磨損的會(huì)比較快,會(huì)面對破碎機(jī)替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機(jī)來說,錘式破碎機(jī)錘頭是比較簡單磨損的部件,為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進(jìn)行替換或修理。那么錘式破碎機(jī)錘頭也分許多種,原料也不一樣。錘式破碎機(jī)錘頭要怎么挑選呢?
一般的錘式破碎機(jī)來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進(jìn)步錘頭的耐磨性,就要添加其硬度,跟著硬度的進(jìn)步,抗沖擊耐性就會(huì)下降。錘式破碎機(jī)選用的高錳鋼首要特點(diǎn)是:在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下,外表層將敏捷發(fā)作加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍,混凝土破除機(jī)械,且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變,構(gòu)成耐磨外表層,而其內(nèi)層仍堅(jiān)持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。
錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種,常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中,錘式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),振動(dòng)嚴(yán)重時(shí),破碎機(jī)將無法正常工作;同時(shí),由于不斷的振動(dòng)會(huì)造成零件的磨損加劇,影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因。
1、首先,是否軸承出缺油狀態(tài)。
當(dāng)軸承得不良好的潤滑,同會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會(huì)減少軸承的摩擦力,減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中,應(yīng)注意定期對錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤滑,并選擇合格潤滑油。
2、合理控制軸承內(nèi)潤滑油含量。
軸承內(nèi)潤滑油過多或過少都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時(shí),要按使用書要求按時(shí)定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
錘式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
a. 檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。
c. 檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確,錘子與其他零件是否相撞。
性能特點(diǎn):
1、具有入料粒度大,細(xì)碎比大,;
2、結(jié)構(gòu)簡單,裝配緊湊,重量較輕;
3、產(chǎn)品粒度均勻,過碎粉少;
4、維修方便,磨損??;
5、電耗低等優(yōu)點(diǎn),是作為中、細(xì)碎的破碎設(shè)備。
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