恒升達電加熱器(圖)-流化床鍋爐-沛縣流化床

流化床干燥技術(shù)

循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過加料器加入流化床床體（注：流化床內(nèi)已加有床料），從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時在流化床上部出口，將已干燥物料收集起來。

該項技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用，東南大學(xué)熱能所申請，分別對生活污泥和工業(yè)污泥進行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應(yīng)用到工程實際，日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進風(fēng)流量。

循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內(nèi)物料，同時提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機供給，經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進入爐膛。

循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外，還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用，二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機供給，有的鍋爐一、二次風(fēng)機共用。

流化床如何進行排渣？

渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的，沛縣流化床，因此渣的顆粒比煤小，小顆粒的流動性總是比大顆粒強，循環(huán)流化床，因此渣更容易落入料層的下部。煤在加入爐膛后，總是在料層的上方，小顆粒的煤直接被硫化，大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進行硫化燃燒，尿素包裝流化床，當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時，已經(jīng)經(jīng)過了燃燒，變成了灰渣。

如果煤的顆粒度過大，排出的渣中，就會有煤顆粒的出現(xiàn)。

一般布風(fēng)板上布置有放渣口，具體幾個看設(shè)計，一個接冷渣機，一個接事故放渣口，煤進入床內(nèi)后與床料混合燃燒，在高壓風(fēng)機作用下，產(chǎn)生物料循環(huán)，大部分是不會從放渣口落下的，有時候事故放渣時會有很小部分煤漏出。

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