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過濾器的特點:
1. 空氣過濾器選用的主要控制參數(shù)過濾效率、額定風(fēng)量、額定風(fēng)量下的初阻力、容塵量等。
2. 按GB/T6165-1985《空氣過濾器性能試驗方法透過率和阻力》規(guī)定的方法檢驗,其透過率≤0.1%(即效率≥99.9%)或?qū)α健?.1μm微粒的計數(shù)透過率≤0.001%(即效率≥99.999%)的過濾器為空氣過濾器。
3. 空氣過濾器常用濾料有超細(xì)玻璃纖維等。
4. 空氣過濾器應(yīng)符合防火要求,空氣過濾器按耐火程度分為三級:1級過濾器,過濾器全部材料都是不燃性的,不燃性材料應(yīng)符合GB8624-1997A級。2級過濾器,過濾器濾料應(yīng)為符合GB8624-1997A級的燃性材料,分隔板、框架可用符合GB8624-1997B2級的可燃性材料。3級過濾器,過濾器全部材料可用符合GB8624-1997B3級
室內(nèi)凈化車間工程常見問題分析:
室內(nèi)凈化工程常見問題分析。潔凈室工程技術(shù)中氣流速度/換氣次數(shù),一直是潔凈室設(shè)計中受到關(guān)注的問題,在凈化工程中我們常會遇見一些問題,對此我們進(jìn)行了歸納總結(jié),如下:
(1)室內(nèi)污染源:建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源,根據(jù)具體情況而異,變化很大;
(2)室內(nèi)氣流流型及分布:單向流要求均勻、平等的流線,但會受到工藝設(shè)備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合,避免死角及溫度分層;
(3)自凈時間(恢復(fù)時間)的控制要求:潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設(shè)備的移動等都會造成潔凈度的惡化,恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下),對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力。
凈化車間對照明要求很高:
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,食品凈化工程設(shè)計,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈.設(shè)計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè).這樣起到了有效的殺菌效果。這樣更加符合凈化車間的需求,室內(nèi)照明設(shè)備采用了密閉照明燈組,減少燈光的污染。
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