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陶粒作為一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、多孔的陶瓷材料,具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
以下是陶粒的主要應(yīng)用場(chǎng)景:
1. 建筑領(lǐng)域墻體材料:陶粒可以替代傳統(tǒng)的磚塊和混凝土,作為墻體材料使用。其輕質(zhì)特性能夠顯著減輕建筑物的自重,同時(shí)具有良好的抗震性能。
保溫隔熱材料:在墻體、屋頂?shù)炔课皇褂锰樟?,可以有效降低室?nèi)外溫差,減少能源消耗,提高建筑物的保溫隔熱性能。地板材料:陶粒地板材料具有良好的隔音和保溫效果,能夠提升居住舒適度。
裝配式建筑:陶粒作為輕質(zhì)骨料,被廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件和墻板構(gòu)件的制作中,提高建筑物的整體性能和使用壽命。
回填材料:陶粒還用于下沉式衛(wèi)生間回填、廚房、陽(yáng)臺(tái)等室內(nèi)地面抬高,以及地下車庫(kù)頂板回填等,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承重能力。
2. 園藝和農(nóng)業(yè)土壤改良劑:陶粒具有良好的排水性能和保水性能,可以改善土壤結(jié)構(gòu),提高植物生長(zhǎng)環(huán)境的質(zhì)量。
無(wú)土栽培基質(zhì):在園藝和農(nóng)業(yè)中,陶粒常被用作無(wú)土栽培基質(zhì),為植物根系提供良好的生長(zhǎng)環(huán)境。
花卉種植:在花圃、花池、花盆中,陶粒也常被用作墊底鋪面材料,既美化環(huán)境又保持排水通暢。
質(zhì)量輕,保溫,耐火,其實(shí)有很多東西都能輕輕松松滿足其中一個(gè),可是如果想要同時(shí)滿足這三個(gè)條件又有什么東西能夠輕輕松松的做到呢?就拿建筑材料來(lái)說(shuō),無(wú)論是建筑商自己的樓盤還是業(yè)主自己的房子都想變得更高一些,這樣對(duì)建筑商來(lái)說(shuō)名聲也會(huì)更好,對(duì)住戶來(lái)說(shuō)住的會(huì)更安心、放心。有很多建筑商在選擇建筑材料上面都頭疼過(guò),因?yàn)楝F(xiàn)在客戶對(duì)房子性能要求都特別高,如果還像以前那樣使用傳統(tǒng)的水泥,沙子,石子,就不會(huì)從根本上解決問(wèn)題。建筑商在這時(shí)機(jī)緣巧合看到了建筑陶粒,那么陶粒到底是因?yàn)槭裁茨苁艿浇ㄖ虃兊娜绱饲嗖A呢?
其實(shí)無(wú)非就是建筑陶粒這種東西,擁有很高的。首先建筑陶粒的個(gè)特點(diǎn)就是密度小質(zhì)量輕,這也在無(wú)形中就減輕了建筑物整體的載重量,比起水泥、沙子。石子來(lái)說(shuō),陶粒這個(gè)優(yōu)勢(shì)可以說(shuō)它具有市場(chǎng)的一個(gè)非常重要的因素。其次建筑陶粒的一個(gè)明顯的特點(diǎn),陶粒批發(fā)陶粒廠家,就是它能做到保溫隔熱,那它為什么能有這樣的特點(diǎn)呢?其實(shí)主要的原因就是在建筑陶粒內(nèi)部是存在空隙的,這些空隙可以在散熱的時(shí)候讓熱量能得到很好的阻礙。很多需要保溫的材料中都會(huì)選擇陶粒作為一個(gè)重要的保溫原料,從而達(dá)到更好的保溫效果,陶粒,讓我們的保溫做到更好?;馂?zāi)這個(gè)話題始終沒(méi)離開(kāi)過(guò)人們的關(guān)注,因?yàn)楹芏嘟ㄖ锏姆阑鸫胧┮约胺阑鸩牧喜皇呛芎?,就?huì)導(dǎo)致火災(zāi)。建筑陶粒就擁有很強(qiáng)的耐火性能,它的耐火能力是普通水泥的4倍還多,這樣無(wú)形中就可以減少一部分因?yàn)榻ㄖ牧夏突鹦圆疃l(fā)生的火災(zāi)幾率。質(zhì)輕、保溫、耐火的特點(diǎn)就是建筑陶粒如此受到建筑商們青睞的原因。
1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過(guò)輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃-600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂,而導(dǎo)致燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開(kāi)始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,衛(wèi)生間填充陶粒,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間,重慶陶粒,這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過(guò)高或者預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會(huì)造成高溫焙燒過(guò)程中生料的炸裂,所有這些都會(huì)影響到陶粒的性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。
3、焙燒:焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒過(guò)程中關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能,如果控制不當(dāng),會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開(kāi)口氣孔,導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn),如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降,表觀密度變大。
4、冷卻:冷卻工藝對(duì)頁(yè)巖陶粒的質(zhì)量也有較大的影響,一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過(guò)溫度高的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃-700℃;但是從700℃到400℃時(shí),則要求緩慢冷卻,因?yàn)檠杆俳禍?,使陶粒?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫,使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。
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