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4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿,再經(jīng)過(guò)二次硫熏,除飽和過(guò)濾,以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程,甜菜制糖設(shè)備批發(fā),叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī),經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程,幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大,使蔗糖析出更加完全,這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī),使晶粒與母液分離,叫做分蜜。
在國(guó)外,甜菜制糖設(shè)備規(guī)格齊全,近十多年來(lái),甜菜制糖設(shè)備,隨著對(duì)精煉糖消費(fèi)量的增加,許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法,把生產(chǎn)的粗糖再回溶精制。但在廣大的發(fā)展中國(guó)家,亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來(lái)澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多,總收回率也比較高,且所制得的成品糖的純度較高,甜菜制糖生產(chǎn)設(shè)備,色值較低,能久貯不致變色。
隨著市場(chǎng)對(duì)紅糖的需求不斷擴(kuò)大,以及機(jī)械化生產(chǎn)的進(jìn)步,為了獲得更大的甘蔗出汁量,許多制糖廠家將甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次,甘蔗在反復(fù)壓榨的過(guò)程中雖然提高了出汁量,降低了成本,但紅糖品質(zhì)也沒(méi)了保障。一方面反復(fù)壓榨甘蔗,會(huì)導(dǎo)致蔗汁中的營(yíng)養(yǎng)成分丟失,進(jìn)而導(dǎo)致紅糖純度下降,沒(méi)有了原本該有的營(yíng)養(yǎng)成分。另一方面,用甘蔗反復(fù)壓榨的蔗汁制作紅糖,也會(huì)影響紅糖的口感。
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