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高錳鋼經(jīng)過水韌處理后,硬度會增大,它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時,煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能,會像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少,臺州破碎機(jī)耐磨錘頭,大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,增加了勞動力的損耗。
雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金,錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭,破碎機(jī)耐磨錘頭報價,錘頭選用高硬度的錘頭,破碎機(jī)耐磨錘頭廠家,但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合,另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時選用的是同時雙液復(fù)合鑄造,雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭,因為錘頭與錘柄不會斷裂,可以抗住強(qiáng)沖擊,特別是物料破碎進(jìn)料較大時,機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來,然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄,破碎機(jī)耐磨錘頭批發(fā),但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合,且在熱處理時易炸裂,錘頭在破碎時也易掉頭損壞。
雙金屬復(fù)合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬復(fù)合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據(jù)含碳量的不同而做成。因為我們做事往往不是一成不變的,我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強(qiáng)度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬復(fù)合錘頭熔煉時首先要做的是選擇哪兩種金屬的復(fù)合。選擇金屬復(fù)合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性,然后再根據(jù)我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬復(fù)合錘頭的特點在于能融合兩種金屬的優(yōu)點,而且兩種金屬是可以根據(jù)需要隨意搭配的。所以雙金屬復(fù)合錘頭就能具有普通破碎機(jī)錘頭所不具有的多種特性。
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