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江門(mén)涂料熒光增白劑-三而用戶(hù)推薦-涂料熒光增白劑供應(yīng)商

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-04 02:01  

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過(guò)某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響小。

5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化,增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對(duì)白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對(duì)絕干漿量) 之間,用量超過(guò)1. 2 % ,白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對(duì)熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對(duì)纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開(kāi)發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對(duì)紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺(jué)白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺(jué)白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過(guò)超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無(wú)機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺(jué)白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過(guò)量使用而出現(xiàn)的泛黃問(wèn)題,提高增白劑的增白效果。



熒光增白劑VBL( 用于純棉織物)其泛黃點(diǎn)為0 .5% , 熒光增白劑DCB(用于腈綸增白) 其泛黃點(diǎn)為0 .8% , 熒光增白劑CH (用于腈綸膨體紗) 其泛黃點(diǎn)為3 .3% , Blankophor BBU(液狀) (Bayer 公司商品, 用于純棉織物) 其泛黃點(diǎn)為1 .26% , Uvitex(ERN—P CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點(diǎn)為0 .8% , UvitexEBF 250%(漿狀) (CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點(diǎn)為3%。

那么, 為何會(huì)產(chǎn)生增白作用不再隨織物上熒光增白劑濃度添加而增強(qiáng), 其主要原因是: 因?yàn)榭椢锷宵S光的強(qiáng)度是有限的, 因而抵消該黃光(主波長(zhǎng)在570nm 左右)所需求的由熒光增白劑吸收紫外線(xiàn)而發(fā)射出的黃光的補(bǔ)色光———藍(lán)紫色光也是有限的。


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