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數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,數(shù)控cnc加工,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時(shí)合理選擇切削用量的原則是,合肥數(shù)控加工,粗加工時(shí),一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時(shí),大型數(shù)控加工,應(yīng)該在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性以及加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、切削用量手冊(cè),并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)面定。同時(shí),使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者相互適應(yīng),以形成1佳切削用量。
數(shù)控加工中常用的小竅門:通常在行業(yè)內(nèi),機(jī)械加工工藝規(guī)程是加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一,它是具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式寫成工藝文件,經(jīng)過(guò)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。在機(jī)械加工中將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個(gè)M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1。5mm的鋼板,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0。
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