安美amer價(jià)值高-鋁切削液報(bào)價(jià)單-切削液

切削液的使用時(shí)需要注意哪些因素？

我們大家都知道，切削液的主要目是為了對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，在防止使用中的刀具受到過大摩擦，減少刀具磨損程度的同時(shí)，也降低刀具的在運(yùn)行中的升溫，避免其因?yàn)槟Σ粮邷氐挠绊懏a(chǎn)生熱變形。切削液的使用需要注意以下幾點(diǎn)。

1、過濾：在磨削加工過程中磨出來的金屬屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過濾或過濾的不充分，金屬屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件表面，影響加工表面的光澤度。

2、pH值：因?yàn)殇X材對(duì)切削液非常敏感，因此要經(jīng)常性地對(duì)·切削液進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。使用pH控制在8～9，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。

3、定時(shí)補(bǔ)加新液：既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

國(guó)內(nèi)切削液品牌市場(chǎng)消費(fèi)量小的原因

伴隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，金屬加工用油消費(fèi)量日益增大。但統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前的用戶大多偏好水基產(chǎn)品，即水溶性切削液，這一比例大約占到市場(chǎng)份額的70%；從金屬切削液來看，目前占據(jù)市場(chǎng)份額前列的大都是來自國(guó)外的切削液。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來自以下兩個(gè)原因：

1、一些國(guó)外品牌歷史悠久，有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實(shí)力深厚，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上的機(jī)床商保持著良好的合作關(guān)系，擁有研發(fā)和實(shí)踐的優(yōu)先平臺(tái)。

2、國(guó)產(chǎn)品牌往往依靠較低的價(jià)格來爭(zhēng)取市場(chǎng)，成本的壓縮又導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得不到提高，終難以獲得市場(chǎng)認(rèn)可。

而現(xiàn)在隨著我們國(guó)內(nèi)切削液配制技術(shù)的進(jìn)步，很多國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)可以替代進(jìn)口的切削液，而且價(jià)格更加便宜，綜合更高。

切削液也叫金屬加工液，例如乳化切削液、半切削液、全切削液、金屬加工工藝用油等，這些都屬于切削液。對(duì)于切削液的使用方法，金屬切削液廠家為各位金屬加工廠家介紹一下。

1、切削液的種類雖然很多，但是使用的方法大部分是大同小異的，對(duì)于水溶性的切削液，是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的，至于切削液和水配比的比例，可以咨詢向我們提供切削液的供應(yīng)商。我們需要注意的是，加入水的水質(zhì)必須是需要符合切削液要求的，因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧?/p>

2、金屬加工工藝用油的使用，跟切削液的使用方法并不一樣，金屬加工工藝用油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用時(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時(shí)候，需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求，選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工工藝用油。

3、無論是切削液還是金屬加工工藝用油，在存儲(chǔ)的時(shí)候，都要存儲(chǔ)在陰涼干燥的地方，避免陽光的直射。使用時(shí)遵循先出的原則。

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