很多機電設備和日常用品都得用到散熱器,像筆記本、汽車散熱器等等,去沖剪毛刺定做,它的重要性也是非常關鍵的,試想一下在炎炎的夏日你的筆記本經(jīng)過長時間運行,如果沒有散熱器是怎樣的燙手溫度,溫度過高不僅影響正常運行還會減短使用壽命。
散熱片等產(chǎn)品在銑削平面后在槽內(nèi)會有毛刺翻入,現(xiàn)在若是手工去毛刺 / 每次都人工去毛刺,著實浪費了太多人工及工時。因散熱片等產(chǎn)品槽內(nèi)的毛刺有時或許會讓 員工欲哭無淚---大的毛刺費時費力,小的毛刺亦不易全部清除!
高壓水噴射顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經(jīng)過多次試驗測試,終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內(nèi),用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。

1953 年, 日本許多廠家就開始研制用于汽車剎車鼓、汽缸體、變速箱體等大中型鑄件的自動去毛刺機。由于這種去毛刺機械對零件的適應性差、價格貴等因素未能得到普遍推廣應用,但這為后來發(fā)展起來的鑄件去毛刺技術奠定了良好基礎。在理論研究方面, 1958 年日本京都大學的奧島發(fā)表了“關于切削過程中的毛刺現(xiàn)象” 的, 對產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象及毛刺的分類進行了論述。1959 年, 宇都宮大學隈部發(fā)表了題為“ 用振動切削減少毛刺的探討”的。
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