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傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽,高碳分子油廠,然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體,則要求設(shè)備和系統(tǒng)承受壓力。而導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中,導(dǎo)熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設(shè)備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用,應(yīng)選擇沸點高于使用溫度的導(dǎo)熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來越安全。
加熱系統(tǒng)設(shè)計所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理,直接影響導(dǎo)熱油的結(jié)焦傾向。每臺設(shè)備安裝情況不一樣,也會影響導(dǎo)熱油的壽命。設(shè)備安裝必須合理,調(diào)試時需及時整改,才有利于導(dǎo)熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油,高碳分子油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導(dǎo)熱油發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大。
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱,高碳分子油廠家,易發(fā)作熱裂解反響,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響,高碳分子油生產(chǎn)廠家,生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不只影響傳熱介質(zhì)的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運轉(zhuǎn)走漏的風(fēng)險。
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