不銹鋼板等離子拋光設備廠家-八溢操作簡單

等離子技術拋光過程中理想的拋光溫度是多少?

拋光液的溫度越低，材料的去除速度越快。低溫條件下材料的去除速度快主要是因為: 溫度越低，拋光液被蒸發(fā)需要吸收的熱量就越多，相同條件下生成的氣體越少，包圍在零件周圍的混合氣體層越薄，而在壓強和電壓不變的情況下，氣體變薄就意味著電場強度增大，導致碰撞電離系數(shù)顯著增大，雖然總的碰撞距離減小，但仍然有更多的電子沖擊到工件表面，材料的去除速度當然更快。但在拋光液低溫情況下，混合氣體層較薄，也意味著氣體層不太穩(wěn)定，等離子拋光過程中斷并轉變一般電解的的可能性越大，同時氣體層薄也意味著系統(tǒng)的電阻減小，電流增大，且電流值大幅度變化，常常引起零件尖銳部位燒蝕等現(xiàn)象，這對復雜形狀零件和大尺寸零件來說特別明顯。隨著拋光液溫度的提高，等離子納米拋光過程開始穩(wěn)定，90-100屬于理想加工溫度范圍，在這一范圍內材料的去除速度雖然不是快，卻更容易獲得更好的表面質量。溫度繼續(xù)升高將導致拋光液氣化增強，混合氣層溫度升高厚度增加，加工時間也相應延長。當拋光液溫度達到95-99°C時，等離子加工過程轉到泡沫狀態(tài)。拋光液沸騰，蒸氣氣層失去自身的尺寸和形狀整個零件處于連續(xù)移動的泡沫中，其電阻與等離子理想加工狀態(tài)的氣層電阻值相比大大提高，此時被加工表面電流也會減小。

等離子拋光的過程中會損耗什么？

拋光鹽溶液是有使用壽命的。拋光鹽溶液在生產過程中濃度會隨著生產量慢慢變低、生成物會慢侵增加、所以一般情況下拋光鹽溶液連續(xù)工作8-10個小時的更換，掛具掛上產品隨著產品一起拋光露出部分會隨著生產慢慢變小變細至到不能掛住產品、它的損耗給拋光時間和輪回次數(shù)有一定關系，掛架損耗、持架在設備里面承載持具和導電的作用，露出部分會隨著拋光時間得慢變圓滑、變小、掛鉤為會慢慢變小、具膠也會慢慢被消耗，它也是個損耗品、一般情況下它的使用壽命在半個月至一個月之間。

等離子拋光是靠離子轟擊來工作的、等離子拋光是要靠時間累積實現(xiàn)的，時間越久拋光越平整、但成本也會上升、控制成本也就要控制時間，要找到一個合適點、既能達到品質又能節(jié)約時間的那個點，等離子拋光不能取得傳統(tǒng)拋光的開粗，因為這道工序材料去除量很大，交給等離子拋光來完成需要很長時間成本不劃算，等離子拋光可以取代傳統(tǒng)拋光行業(yè)的半精拋和精拋工序、這些工序在傳統(tǒng)拋光行業(yè)里面技術要求高的用等離子拋光來實現(xiàn)就很簡單。

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