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產(chǎn)品電鍍在成型時需要注意的事項
應(yīng)力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計時壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過大和長度過長都會使應(yīng)力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機的頂出速度過快,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低,縮短注射時間、保壓時間都是有利于應(yīng)力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來改變產(chǎn)品應(yīng)力過大的問題,鋁件鍍銀工藝,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進行降溫來消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當(dāng)熔體填充時,熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見的位置。因此,當(dāng)熔體的流動溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強度就會非常的好。
鍍鋅沖孔網(wǎng)又稱沖孔網(wǎng),是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網(wǎng)。生產(chǎn)工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。
1、在沖孔網(wǎng)開始時要的模具設(shè)計,一個模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設(shè)計制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.
2、沖孔:現(xiàn)采用國內(nèi)wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進電機送料和plc操作控制,使產(chǎn)品精度達到 /-0.15MM,并實行規(guī)范化管理,鋁件鍍銀加工廠,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.
3、板材的切割:從整卷的板切割成您需要的尺寸。
4、板材的剪邊:如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍,我們嫻熟的技術(shù)人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。
5、沖孔網(wǎng)的整平:我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復(fù)它的原始平整狀態(tài)。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔,要求使用潤滑劑,鋁件鍍銀廠家,但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡,池州鋁件鍍銀,使孔板顯得潔凈。
6、沖孔網(wǎng)的表面處理:沖孔、整平和切割等工序都會導(dǎo)致板材表面的不完整,但是這些不完整性在一般工業(yè)用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求,我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預(yù)防。
電鍍加工廠在進行電鍍加工的時候會出現(xiàn)鋅渣粘在金屬表面的現(xiàn)象,上海電鍍,那么針對上述的現(xiàn)象如何應(yīng)對將它進行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進行解決。
1、需要對鋅溶液當(dāng)中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內(nèi)的時候,對于鐵消耗的質(zhì)量就會進行快速的增加,需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導(dǎo)致電鍍加工的時候會有鋅渣的出現(xiàn)。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應(yīng)。
3、在進行電鍍加工的時候,鋅渣的產(chǎn)生是不能夠進行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當(dāng)中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。
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