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很多行業(yè)都會(huì)使用到一些表面電鍍技術(shù),達(dá)克羅技術(shù)是全程沒(méi)有任何的廢物排出的,這對(duì)我們的環(huán)境有很大的幫助的。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍,貝氏體等溫淬水價(jià)格,因?yàn)榧夹g(shù)綠色環(huán)保的特點(diǎn),使得在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。
1、汽車(chē)行業(yè)
達(dá)克羅技術(shù)起源于汽車(chē)行業(yè),貝氏體等溫淬水,汽車(chē)零部件經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理具有較高的穩(wěn)定性、防熱、防潮及防蝕性。隨著我國(guó)加入WTO,我國(guó)汽車(chē)工業(yè)與國(guó)際接軌的步伐越來(lái)越快,達(dá)克羅技術(shù)在國(guó)產(chǎn)汽車(chē)業(yè)上的應(yīng)用前景越來(lái)越廣闊。
2、電器通訊行業(yè)
如果使用達(dá)克羅技術(shù)處理,產(chǎn)品的防腐性能將大大提高,產(chǎn)品的使用壽命、質(zhì)量也將大幅提高,同時(shí)美化了環(huán)境,擴(kuò)大了市場(chǎng)。所以國(guó)內(nèi)已有越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用該項(xiàng)技術(shù)。
3、交通設(shè)施行業(yè)
由于地鐵和隧道都處于地下,環(huán)境陰暗潮濕,通風(fēng)較差,所以關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)件和緊固件采用達(dá)克羅技術(shù)處理,不但,而且美觀持久?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的地鐵工程、港口機(jī)械等已開(kāi)始運(yùn)用達(dá)克羅處理技術(shù)。
達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國(guó)際市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個(gè)完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無(wú)鉻綠色環(huán)保涂層主要特點(diǎn)
厚度:1、涂層厚度6-12微米,貝氏體等溫淬水哪家好,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無(wú)氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無(wú)機(jī)涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實(shí)驗(yàn)240—1200小時(shí)8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達(dá)克羅涂層)。
溶劑型無(wú)鉻達(dá)克羅雖然少了Cr6 的污染,但仍有可揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的排放,不應(yīng)該算為真正的環(huán)保涂料。二是水性無(wú)鉻達(dá)克羅涂料,以國(guó)外的交美特為代表,以片狀鋅鋁1粉、硅1烷偶聯(lián)劑、鈍化劑和去離子水為主要成分的不含Cr6 的新型防腐涂料,屬于環(huán)保型的無(wú)鉻水性產(chǎn)品。然而,由于水性無(wú)鉻達(dá)克羅涂料中缺少了鉻酸鹽的鈍化,鋅鋁1粉的析氫反應(yīng)成為影響涂料穩(wěn)定性的必然因素,涂層的耐蝕性能也與達(dá)克羅有著一定的差距。即使是國(guó)外產(chǎn)品同樣存在此問(wèn)題,致使涂料在配制和涂裝過(guò)程中工藝嚴(yán)格苛刻。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)規(guī)模化的無(wú)鉻達(dá)克羅產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品還是依靠進(jìn)。
企業(yè): 無(wú)錫溪龍重防腐涂覆有限公司
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