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注射成型機(jī)，又稱注塑機(jī)。它是利用塑料模具從熱塑性塑料或熱固性塑料中制造各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。那么，雙色注塑機(jī)的工作原理是什么呢?注射成型是一個(gè)循環(huán)過(guò)程，每個(gè)循環(huán)主要包括：定量喂料-熔融塑化-壓力注射-充模冷卻-開啟件。取出塑料零件，然后再關(guān)閉模具下一個(gè)循環(huán)。在生產(chǎn)過(guò)程中，要調(diào)整工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工藝條件，就會(huì)產(chǎn)生無(wú)窮無(wú)盡的浪費(fèi)。塑膠卡板制造商

溫室大棚塑料材料特點(diǎn)和?PC陽(yáng)光板特點(diǎn)

塑料薄膜特點(diǎn)

1、價(jià)格便宜，與其配套的溫室部件價(jià)格也相對(duì)較低，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低；

2、使用壽命短，保溫能力差，透光率低。

PC陽(yáng)光板特點(diǎn)

1、材質(zhì)輕，抗沖擊力大，生產(chǎn)塑膠卡板制造商，溫室大棚整體造價(jià)低，廣州塑膠卡板制造商，可卷狀包裝運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)費(fèi)；

2、高質(zhì)量的PC陽(yáng)光板使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年之久；

3、保溫性能好，隔熱效果比同等玻璃高7%-25%；

4、透光性僅次于玻璃，倉(cāng)庫(kù)塑膠卡板制造商，可高達(dá)80%左右。

TPR注塑料加工工藝小結(jié)：

TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進(jìn)行烘料處理。一般烘料溫度設(shè)置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現(xiàn)氣泡，或者產(chǎn)品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過(guò)多的水分。

保壓壓力應(yīng)盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時(shí)間可以通過(guò)稱量產(chǎn)品來(lái)確定，具體取決于產(chǎn)品的重量不再增加，網(wǎng)格塑膠卡板制造商，也可以通過(guò)客戶接受的收縮標(biāo)記來(lái)確定。

在保證塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉(zhuǎn)速，降低熔體粘度，提高流動(dòng)性。當(dāng)射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮?xí)r，可以確定塑化質(zhì)量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時(shí)間，提高客戶生產(chǎn)率

TPR料注塑溫度設(shè)置塑化區(qū)中部溫度高，進(jìn)料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進(jìn)料），170℃180℃（中間），190℃200℃（前），180℃（噴嘴）。具體溫度可根據(jù)不同TPR材料的具體物理性能進(jìn)行調(diào)整。

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