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一、提高員工意識
員工是生產作業(yè)的實施者也是安全事故的直接受害者。只有的轉變員工思想,讓其從被動的接受安全教育轉變?yōu)橹鲃拥膮⒓影踩逃?,從而避免違規(guī)操縱現(xiàn)象,才能從根本上解決安全事故題目。對一般的企業(yè)員工進行可操縱性強的基礎性安全教育;對短期工進行適合其工作環(huán)境的特殊性安全教育。除了要加強現(xiàn)有的廠級、車間級、班組級的安全教育外,還要組織職工對其它企業(yè)的典型安全事故進行分析、討論,天津無縫管,從中吸取經驗教訓。
二、完善安全操縱
生產事故的發(fā)生除了由于職工的安全意識淡薄外,安全操縱規(guī)程缺乏實際操縱性也是不容忽視的原因。因此,方矩管企業(yè)應根據(jù)實際情況的變化不斷的調整、完善安全操縱規(guī)程,增加它的可操縱性,使職工樂于遵守該規(guī)程。而且在制定勞動紀律時應充分考慮相關因素,在對違規(guī)操縱、忽視安全的職工進行一定處罰的同時,更應該重視正面引導對職工遵守安全操縱規(guī)程的作用??梢詫Πl(fā)現(xiàn)重大安全隱患和模范的遵章操縱的職工給予一定的精神和物質的獎勵,形成以獎勵為主,以處罰為輔的勞動紀律。
三、整改安全隱患
在本企業(yè)或其它企業(yè)發(fā)生安全事故后,相關負責職員應組織成立專門研究小組分析事故原因,對現(xiàn)存的隱患及時有效的整改并將研究結論整理成書面材料層層傳達直至企業(yè)職工,從而避免相同事故的再次發(fā)生。
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一、保證條件
按照金屬材料技術條件的規(guī)定,生產廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規(guī)定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標,稱為保證條件。
二、牌號
是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。方矩管金屬材料的牌號一般都能反應出化學成分,它不僅表明金屬材料的具體品種,而且根據(jù)它還可以大致判斷其質量。牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念,從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便。
三、表面狀態(tài)
主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見,主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。
四、縱向和橫向
方矩管的鋼材標準中所稱的縱向和橫向,均指與軋制及拔制方向的相對關系而言,與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口,是與軋制方向垂直的,故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口,則與加工方向平行,故叫縱向斷口。
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(一)鋼帶的力學性能
焊接方矩管常用的鋼種為碳素結構鋼,主要的牌號有Q195、Q215、Q235等多種。鋼帶屈服點和抗拉強度過高,將造成鋼帶的成型困難,特別是管壁較厚時,材料的回彈力大,方矩管在焊接時存在較大的變形應力,焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過635MPa、伸長率低于10%時,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低于300MPa時,鋼帶在成型過程中由于材質偏軟,表面容易起。可見,方矩管材料的力學性能對焊接質量的影響很大,應從材料強度方面對其進行有效地控制;
(二)鋼帶表面缺陷
鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種,鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量控制不當造成的。在方矩管成型過程中,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉,容易使方矩管焊縫產生搭焊,影響質量。鋼帶的啃邊,一般出現(xiàn)在縱剪帶上,產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊,時時出現(xiàn)局部缺肉,使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響方矩管焊縫質量的穩(wěn)定性;
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