音圈電機工廠-湖州音圈電機-蘇州業(yè)寶機電(查看)

音圈電機的原理

機械系統(tǒng)原理  音圈電機經常作為一個由磁體和線圈組成的零部件出售。線圈與磁體之間的較小氣隙通常是(0. 254～0. 381) mm，根據需要此氣隙可以增大，只是需要確定引導系統(tǒng)允許的運動范圍，同時避免線圈與磁體間摩擦或碰撞。多數情況下，移動載荷與線圈相連，即動音圈結構。 其優(yōu)點是固定的磁鐵系統(tǒng)可以比較大，因而可以得到較強的磁場；缺點是音圈輸電線處于運動狀態(tài)，容易出現斷路的問題。同時由于可運動的支承，運動部件和環(huán)境的熱接觸很惡劣，動音圈產生的熱量會使運動部件的溫度升高，因而音圈中所允許的較大電流較小，當載荷對熱特別敏感時，音圈電機工廠，可以把載荷與磁體相連，音圈電機廠商，即固定音圈結構。該結構線圈的散熱不再是大問題，線圈允許的較大電流較大，音圈電機費用，但為了減小運動部分的質量，采用了較小的磁鐵，因此磁場較弱。

音圈電機的設計應遵循以下幾個基本原則：

(1)在電機體積給定的情況下，應盡可能增加氣隙磁密與線圈總長度的乘積，以提高單位電流1產生的磁推力。

(2)減小漏磁，降低磁路的飽和程度，從而減小電機的體積。

(3)合理設計電機定子和動子的軸向長度，湖州音圈電機，以得到平滑的“力-位移”曲線。  電磁場計算

音圈電機的設計與分析應以電磁場計算為基礎。由于音圈電機內的磁場是一個軸對稱場，所以可采用二維有限元法進行計算。

影響音圈電機性能的結構參數主要包括磁鋼厚度、音圈厚度、外磁軛厚度、極間距離和定動子長度。

音圈電機的設計方法

音圈直線電機的設計通常有很大的彈性，且多由使用者自行設計和制造，以滿足各自的規(guī)格要求。一般來說應遵循以下基本原則。 (1)以很少的永磁體及導磁材料，設計具有高磁通密度的均勻氣隙磁場，提高工作效率，產生盡可能大的推力。 (2)在滿足推力要求的前提下，盡量減小音圈直線電機的體積和運動部分的質量，使之具有更高的加速度和快速響應能力。