彈簧機調(diào)機-西田機械-東莞彈簧機

彈簧機，彈簧機系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

彈簧機送線架故障怎么辦？

彈簧機可以自動送線生產(chǎn)彈簧，這是因為有自動送線架，送線架，有以下功能：送線同步，纏線報警，左右旋轉(zhuǎn)，線架報警，斷線報警，調(diào)速功能。當自動送線架出現(xiàn)一些故障的時候該如何解決呢?

彈簧機開機時，送線架沒工作燈顯示，沒鳴報時，檢查送線架的開關(guān)是否處于閉合狀態(tài)，進電源是否有電，電壓是否是規(guī)定的電壓值，保險管有沒被燒毀。

當數(shù)控彈簧機送線架處于有電狀態(tài)，線架不轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查送線架電機是否能運轉(zhuǎn)，卸下皮帶試電機，查看變頻器有沒報警，如果不是，就要及時更換變頻器。

當彈簧機線架沒有同步送線功能時，就是自動送線功能，檢查線架電路板中的繼電器是否燒壞，如果繼電器的工作燈一直亮，就需要更換。

當彈簧機微動開關(guān)的拉桿拉到底時，線架沒有停止運轉(zhuǎn)， 彈簧機的顯示頻上也沒有出現(xiàn)“線架故障”之類的字樣，如果有就要檢查微動開關(guān)盒里的拉桿是否與兩頭的感應(yīng)器相接觸，如果沒有，就要調(diào)整為接觸，或者是更換感應(yīng)器。

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彈簧機對材質(zhì)與什么要求

不同的彈簧需求對于材質(zhì)的要求不同，在彈簧加工選材過程中應(yīng)從以下幾點入手。

1、彈簧加工的原材料首先要滿足工作環(huán)境的要求，同時達到客戶對于質(zhì)量的要求。

2、彈簧加工的原材料不僅對于工作環(huán)境有要求，同時對于工藝也有要求，不同的材質(zhì)在硬度、韌性等方面不同，對于特殊工藝要求的彈簧選材就需要注意了，同時彈簧機也是需要具有異性彈簧的加工能力的。

3、材料的價格也是一個重點問題，客戶會說材料要重要好的，但是價格又要重低的，這個要適中考慮。

4、選擇高的材料，能滿足彈簧機的工藝需求，同時又能達到工作環(huán)境的要求，對于質(zhì)量又滿意，惠才是王道，這對于彈簧原材料的采購就有很高的要求。

5、材料的二次應(yīng)用及報廢處理也需要考慮進去，買料肯定不只是按標準數(shù)量來，肯定是要多出一部門來預(yù)備特殊情況，二次使用是重要的一次（其它客戶常規(guī)用料）。

6、選擇材料的報廢、加工過程、成品等沒有公共損害性、符合的法律、法規(guī)等。

彈簧機潤滑部分保養(yǎng)規(guī)程

彈簧機的主要潤滑部位是：滑塊、絲杠、齒輪，下面針對不同的部分進行分析講解：

1.機床絲杠的維護與保養(yǎng)

1）絲杠的潤滑：

采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次。

2)絲杠的密封：檢查密封圈和防護套，一有損壞要及時更換，防止灰塵或雜質(zhì)進入滾珠絲杠螺母副

2.彈簧機導(dǎo)軌的維護與保養(yǎng)

1)導(dǎo)軌的潤滑

1）目的：降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕，避免

2）潤滑油、脂：

滑動導(dǎo)軌—潤滑油

全損耗系統(tǒng)用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，

精密機床導(dǎo)軌油L-HG68

汽輪機油L-TSA32﹨46

每日須檢查導(dǎo)軌潤滑油油箱，不夠須及時添加

3）潤滑方式:一般采用自動潤滑方式。

操作時要檢查自動潤滑系統(tǒng)的分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑。

4）導(dǎo)軌的防護

(1)目的：防止切屑、磨?；蚶鋮s液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕

(2)防護裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。

導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護裝置，需要經(jīng)常進行清理和保養(yǎng)。

經(jīng)常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼

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