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微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)
公司至今已經(jīng)投入6條輸出功率為30kW的隧道式微波烘干機(jī),用于中藥九劑的干燥。設(shè)備是成都國(guó)光電氣總公司微波能應(yīng)用研究所生產(chǎn)的WYH-30.2型微波藥丸烘干機(jī)。該設(shè)備采用YJ-1600型(輸出功率5kW、工作頻率2450-2470MHz)連續(xù)波磁控管作為微波發(fā)生器,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)由數(shù)字、模擬電路及可編程控制器相結(jié)合,大功率環(huán)行器、反射功率吸收負(fù)載、電動(dòng)三銷釘調(diào)配器組成完備的微波輸出系統(tǒng)。具有輸出穩(wěn)定性高,輸出功率可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)等性能。
設(shè)備由6個(gè)微波源和3個(gè)箱體段組成,微波源由磁控管及微波輸出系統(tǒng)組成。由磁控管產(chǎn)生的微波,通過輸出系統(tǒng)傳送到干燥機(jī)箱體頂部的饋能器,饋能器將微波均勻地輻射到箱體內(nèi)。物料通過輸送帶送入隧道式輻射箱內(nèi),受到微波輻射進(jìn)行干燥。微波源功率可單獨(dú)無級(jí)調(diào)節(jié),輸送帶速度可根據(jù)不同物料的水分進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)
微波干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng),噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)哪家好,如熱風(fēng)循環(huán)爐,需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能提高爐溫,然而微波干燥機(jī),可以在不到1s的時(shí)間里,就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值,從而使物料得到合適的溫度。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分,干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好,合格率達(dá)到100%(原65%),而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn),自動(dòng)化程度及生產(chǎn),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。
藥1用離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家,一般來說,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)價(jià),藥1用離心噴霧干燥機(jī)的粒徑d50在60125μm(即250120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μm(即12060目)范圍。
2、干燥時(shí)間很短,一般僅需540秒。干燥過程中液滴的溫度不高,對(duì)產(chǎn)品的熱影響小。
3、不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化,維生素,活性成分損失氧化等缺陷,對(duì)熱敏性物料,生物和的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
企業(yè): 無錫市現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備有限公司
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