三而服務(wù)很好-涂料增白劑報(bào)價(jià)-東莞涂料增白劑

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設(shè)備的適應(yīng)能力強(qiáng)、操作簡單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運(yùn)輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運(yùn)輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時(shí),因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點(diǎn)，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí)，會降低溶液的吸光度，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化，增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí)，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào)，必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

熒光增白劑在造紙中的應(yīng)用

在造紙工業(yè)中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業(yè)的“工業(yè)味精”，是生產(chǎn)高白度、紙產(chǎn)品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因?yàn)榧埖闹饕煞质抢w維素纖維，對紙進(jìn)行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應(yīng)用。不同的工藝，應(yīng)選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業(yè)的熒光增白劑至少應(yīng)滿足以下條件：

①與各種造紙用化學(xué)試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導(dǎo)致紙品質(zhì)量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學(xué)漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應(yīng)造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環(huán)境無害等。