AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià)-無錫大科機(jī)械-泰興AGC液壓軋機(jī)

冷軋機(jī)零件的清洗

1、脫脂

清除零件上的油污，常采用清洗液，如堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。

2、除銹

零件表面的腐蝕物，如鋼鐵零件的表面銹蝕，在冷軋機(jī)械設(shè)備修理中，為保證修理質(zhì)量，必須清除。根據(jù)具體情況，目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進(jìn)行清除。    

①機(jī)械法除銹

利用冷軋機(jī)的機(jī)械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。

②化學(xué)法除銹

利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達(dá)到除銹的目的。

3、除涂裝層

清除冷軋機(jī)零件表面的保護(hù)涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護(hù)涂裝層的要求，進(jìn)行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，準(zhǔn)備再噴刷新涂層。

?為何軋機(jī)蒸壓養(yǎng)護(hù)后會(huì)出現(xiàn)裂紋？

軋機(jī)在完成工作任務(wù)之后，還不能馬上儲(chǔ)存起來，泰興AGC液壓軋機(jī)，為了延長(zhǎng)其使用壽命以及保持佳的工作狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)是的。對(duì)于軋機(jī)來說，AGC液壓軋機(jī)出廠價(jià)，為常用的方式是蒸壓養(yǎng)護(hù)，雖然效果不錯(cuò)但是好幾次我們都發(fā)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)過蒸壓養(yǎng)護(hù)后由裂紋出現(xiàn)，這是什么原因呢？

對(duì)軋機(jī)進(jìn)行蒸壓處理的目的是為了養(yǎng)護(hù)設(shè)備，但卻不想反而是軋機(jī)有裂紋產(chǎn)生，使其品質(zhì)和性能都受到不同程度的影響。對(duì)此，一定要將問題的根源找出來，以便于后期能夠盡量避免。經(jīng)過詳細(xì)的分析才知道，造成軋機(jī)蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)裂紋的原因主要有兩方面，而這是防范的主要內(nèi)容。

一方面是蒸壓溫度設(shè)置的太高，使得熱量集中；還有一種可能是蒸壓配合比不合理，使得材料過早的失去流動(dòng)性。但也有可能與蒸壓沒有直接的關(guān)系，是其他作業(yè)環(huán)節(jié)中所造成的。

一、冷軋機(jī)檢修時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。

②斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已地消除后才可進(jìn)行工作。

③檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，AGC液壓軋機(jī)報(bào)價(jià)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離才可取牌合閘。

④檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。

二、冷軋機(jī)操作時(shí)的安全生產(chǎn)措施

①凡是冷軋機(jī)需人手直接頻繁接觸的部位，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到。

②冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。

③冷軋作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。

④冷軋機(jī)開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動(dòng)其他設(shè)備。

⑤嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。

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