高密市振飛機(jī)械(圖)-萬向數(shù)控銑頭廠家-海南萬向數(shù)控銑頭

銑頭廠家振飛機(jī)械非標(biāo)定制銑頭的工作流程

一：客戶提出銑頭的詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)和要求：

如果您詢價(jià)自動(dòng)銑頭和五軸銑頭，萬向數(shù)控銑頭廠家，請(qǐng)告知：

1、機(jī)床的形式（如高速五軸加工中心、鏜銑床、龍門加工中心等）及機(jī)床制造商名稱；

2、銑頭的非常高轉(zhuǎn)速、扭矩及功率要求；可能的話告知加工零件的材質(zhì)、詳細(xì)工藝資料和加工參數(shù)以便我們核算銑頭的技術(shù)參數(shù)；

3、AC軸精度要求；

4、數(shù)控系統(tǒng)制作商名稱及型號(hào)；

5、銑頭的形式（如音叉式）；

6、其他要求；如自動(dòng)拾取、自動(dòng)拉刀、內(nèi)冷、自動(dòng)吹氣等；

鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法

　　刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序，海南萬向數(shù)控銑頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度下直角銑頭刀尖點(diǎn)的線性軸補(bǔ)償。其原理是將機(jī)床的旋轉(zhuǎn)角度作為實(shí)參傳遞給子程序，萬向數(shù)控銑頭廠家批發(fā)，在子程序中計(jì)算機(jī)床在不同旋轉(zhuǎn)角度下主軸端面相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中，當(dāng)主程序調(diào)用該子程序時(shí)，刀具參考點(diǎn)將自動(dòng)補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機(jī)床方向觀察） ：刀軸指向 12 點(diǎn)方向（垂直向上） 、3 點(diǎn)方向（水平向右） 、6 點(diǎn)方向（垂直向下） 、9 點(diǎn)方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機(jī)床上，則應(yīng)從機(jī)床俯視圖角度進(jìn)行觀察。

根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點(diǎn)的位置補(bǔ)償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中，并將計(jì)算結(jié)果通過該程序直接寫入到刀具參考點(diǎn)的基礎(chǔ)偏置參數(shù)中。在應(yīng)用直角銑頭進(jìn)行五軸加工時(shí)，將機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度? 作為實(shí)參傳遞給該用戶子程序便可實(shí)現(xiàn)直角銑頭刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。

銑頭廠家分析一下為什么雙擺角銑頭那么貴

在做轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，可以把蝸輪蝸桿副中的蝸輪直徑或者DD馬達(dá)的外徑盡量接近工作臺(tái)面的直徑（因?yàn)槌杀竞凸に嚨脑?，一般只有臺(tái)面直徑的75%左右），這樣做的目的是讓機(jī)構(gòu)的很大線性誤差出現(xiàn)在工作臺(tái)的外沿，而工件只要不超過臺(tái)面尺寸，誤差從外到中心是按比例縮小的。

假如蝸輪蝸桿副的節(jié)圓或者DD馬達(dá)動(dòng)靜子驅(qū)動(dòng)節(jié)圓直徑是500mm，工件的很大范圍是350mm，如果在邊沿的誤差是0.02mm，那么在工件加工時(shí)的誤差只有0.014mm.基本滿足民用機(jī)加工的精度要求。

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