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聚四氟乙烯板又叫四氟板、鐵氟龍板、特氟龍板、塑料王板、f4板、PTFE板,粉車削板和模壓板、液壓板、用途廣泛,聚四氟乙烯板具有耐高溫、防腐蝕、電絕緣性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,廣泛用于:航空、航天、石油化工、機械、電子、建筑、輕紡等工業(yè)部門,已成為現(xiàn)代工業(yè)中許多關鍵技術不可或缺的材料。機床導軌的磨損直接影響加工精度和加工質量,以前我們所采用的工藝方法,在對機床大、中修中不可避免地要遇到尺寸鏈補償問題,陽泉聚四氟乙烯板,而補償?shù)姆绞酵鞘謴碗s的,膨脹聚四氟乙烯板,同時也影響機床維修后的技術性能。我們經過無數(shù)次的反復試驗,聚四氟乙烯板黑色,采用的聚四氟乙烯板粘接技術,既解決了尺寸鏈的補償問題,又解決了機床的加工精度,從而保證了機床的加工質量,不僅用在普通的機床上,還可以用于精度要求高的各類精密機床,數(shù)控機床上。
生產銷售的聚四氟乙烯板產品主要用于耐化學腐蝕、耐高溫密封元件,如填料,襯墊,軟聚四氟乙烯板,漲圈,閥座,閥氣箱,聚四氟乙烯板3mm,閥片等;輸送腐蝕介質的高溫管道,耐腐蝕襯里,隔膜,容器以及軸承,導軌和無油潤滑活塞環(huán),密封圈,熱交換器、泵等,渝北聚四氟乙烯板,其分散液可作涂層及浸漬多孔制品用。聚四氟乙烯俗稱"塑料王",具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性,是當今世界上耐腐蝕性能材料之一,有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異(能在正250℃至負180℃的溫度下長期工作)。
據發(fā)達國家的有關統(tǒng)計, 在當今工業(yè)化國家中每年由腐蝕而造成的經濟損失約占國民經濟總產值4%?;どa上的事故有相當數(shù)量是由于設備腐蝕, 介質滲漏引發(fā)的化學反應所致。由此可見,由于腐蝕所造成的損失好危害問題嚴重, 并引起了人們的廣泛重視。PTFE材料克服了普通塑料、金屬、石墨、陶瓷等耐腐蝕能力,聚四氟乙烯板1.5米,柔韌性較差等缺點, 以其的耐高低溫和耐腐蝕性能,可以在條件苛刻的溫度、壓力和介質等情況下使用, 已經成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。
PTFE管主要用作腐蝕性氣體、液體、蒸汽或化學藥品的輸送管、排氣管。由PTFE分散樹脂成型的推壓管襯入鋼管中形成襯里,或在PTFE推壓內管外纏繞玻璃纖維增強,或在PTFE推壓管外用鋼絲編織纏繞增強后可在高壓下傳遞液體介質,作為液壓傳動不可缺少的部件, 并且可以大大提高在高溫下的強度同時具有良好的彎曲疲勞性。
因為PTFE材料的摩擦系數(shù)是已知固體材料中低的,所以這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑的理想材料。例如造紙、紡織、食品等工業(yè)領域的設備加潤滑油容易使產品受到污染,所以填充PTFE材料就解決了這一難題。另外, 實驗證明, 機油中添加一定數(shù)量的固體添加劑可有效地節(jié)約發(fā)動機燃料油5%左右。
成型性能
1. 結晶料,吸濕小。 2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,聚四氟乙烯板現(xiàn)貨,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力
聚四氟乙烯乙烯制管材
應小。 3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-375度,不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。 4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。 5.二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以制得終產品。 6.好用曲線燒結步在120度進行干燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。 3.第三步在345度處理一次 4.第四步在375度進行處理 5.第五步降溫不要太快
聚四氟乙烯應用
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