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大型橢圓封頭廠家定做-吉林大型橢圓封頭-力拓封頭(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2024-09-13 03:19  
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視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司





大型橢圓封頭



1、比如管道已經(jīng)到頂端,并且不準(zhǔn)備延伸了,那么就可以用封頭焊到管子上,作為末端的一方來(lái)繼續(xù)使用。

2、在有壓力的容器中使用,上下兩邊都具有一個(gè)封頭中間是一段直管,可以將它作為壓力容器的罐子來(lái)使用。
3、橢圓封頭的力學(xué)性能非常好,比碟形封頭還要好,大型橢圓封頭廠家定做,僅僅比半球封頭差一點(diǎn)。由于橢圓封頭的深度跟其他種類的封頭所有不同,因此對(duì)于磨具設(shè)備有著較高的要求,就制造難度而言,橢圓封頭制造起來(lái)就比碟形封頭要難,但是比半球型封頭要容易許多。



  我國(guó)國(guó)產(chǎn)的化工裝備和大型的石油都在不斷的發(fā)展,而由國(guó)內(nèi)自行研制的大直徑、大壁厚的壓力容器也越來(lái)越多。但是因?yàn)槭褂脳l件的限制,很多橢圓封頭和球型封頭都不能一次性的壓制成型,只能進(jìn)行分別的沖壓,再進(jìn)行焊接將其制成一體。而這種瓜瓣的拼接有哪些注意事項(xiàng),今天小編就給大家介紹下橢圓封頭在焊接時(shí)的位置。  我們首先要確認(rèn)橢圓型的封頭和絲極的電渣焊在工藝上有哪些特點(diǎn),再建立有效的解決橢圓型封頭的瓜瓣焊接方式。這種焊接的方式可以采用計(jì)算機(jī)還進(jìn)行計(jì)算準(zhǔn)確的焊接位置,我們可以根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算出的結(jié)果,在結(jié)合橢圓封頭瓜瓣焊接的工藝,終來(lái)決定拼焊的位置,而計(jì)算機(jī)的計(jì)算結(jié)果只能用于指導(dǎo)我們生產(chǎn)。 其實(shí)橢圓封頭的電渣焊接的位置時(shí)需要多方面配合完成的,以上的介紹希望可以給大家?guī)?lái)幫助,如還有什么需要了解的問(wèn)題,可以致電我公司咨詢,或者是登錄我公司了解詳情。




  在一工廠中,檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后,其中部以下直邊段多處開裂,裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始,沿封頭中心方向行進(jìn),基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)顯示目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外,還檢測(cè)出了其它微小裂紋。 在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響:是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力;第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上,封頭直邊段開裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開裂,是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。     因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中,封頭內(nèi)部以及外部的劃傷,大型橢圓封頭出廠價(jià),予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑,防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制,封頭橢圓度,筒體橢圓度,周長(zhǎng)允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝,降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中,尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí),防止過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過(guò)大,在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度,避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化,應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施,大型橢圓封頭價(jià)格,隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么,該如何采取維修措施呢?針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭,吉林大型橢圓封頭,現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭,新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法,盡量減小焊接時(shí)熱量輸入,使敏化處理的范圍盡可能小,有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。


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