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油罐檢測規(guī)范-油罐檢測-合肥拓博|多年經(jīng)驗(查看)

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發(fā)布時間:2024-09-13 03:18  





在役常壓儲罐的無損檢測技術

常壓儲罐的主要損傷機理和失效模式

常壓儲罐的設置方式、操作條件和受力狀態(tài)決定了其損傷機理和失效模式與壓力容器不同,標準API 575-2014《常壓和低壓儲罐的檢測》指出:腐蝕是鋼制儲罐及其輔助設備失效、破壞的主要損傷機理,儲罐檢測的主要目的是查找腐蝕位置,確定腐蝕程度。罐體腐蝕減薄導致的失穩(wěn)和穿孔滲漏是常壓儲罐的主要損傷模式。此外,油罐檢測,材料劣化、焊縫裂紋、機械接觸損傷、疲勞裂紋等也是大型儲罐失效的常見原因,埋地油罐檢測,儲罐的檢測方法應針對其失效機理進行選擇。







油罐檢測的內容

呼吸閥的通氣孔如選擇不正確,壓力閥太重,或閥盤升降失靈,就有可能使油罐產(chǎn)生爆裂或壓癟變形的危險。機械呼吸閥有時會銹蝕發(fā)生堵塞,在冬季會因油蒸氣內含水而使閥盤與閥座。液壓安全閥是裝設在油罐頂上、保護油罐安全的另一個重要附件。當機械呼吸閥發(fā)生故障時,液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或吸氣。




儲罐檢驗期限規(guī)定如下:

1 、外部檢驗期限:每年至少一次。

2、 內外部檢驗期限分為:

安全狀況 等級為1~3級的,每隔6年至少一次;

安全狀況等級為3~4級的,油罐檢測站,每隔3年至少一次;

3、耐壓試驗期限:每10年至少一次。

因情況特殊不能按期進行內外檢驗或耐壓試驗的,使用單位必須申明理由,提個月提出申報,經(jīng)單位技術負責人批準,由原檢驗單位提出處理意見,省級主管部門審查同意,油罐檢測規(guī)范,發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動部門備案后,方可延長,但一般不應超過12個月。





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