法恩司工業(yè)設(shè)備(圖)-V型導(dǎo)軌廠家-紹興V型導(dǎo)軌

水性淬火介質(zhì)有很多品種，不同品種有不同的特性。PAG類介質(zhì)冷卻特性可調(diào)，濃度測(cè)控容易。它既適用于整體淬火，也適用于各類感應(yīng)加熱淬火，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用，因而受到普遍歡迎，成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外熱處理界使用得比較廣泛的水性淬火介質(zhì)。

由于液溫對(duì)冷卻特性影響較大，使用水溶性淬火介質(zhì)時(shí)應(yīng)當(dāng)配備好循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以便在使用中調(diào)節(jié)液溫，一般說(shuō)，在水溶性淬火液中淬火時(shí)，V型導(dǎo)軌單價(jià)，工件也不宜在密集堆放條件下入水，以免造成內(nèi)外工件明顯不同的淬火效果。

點(diǎn)蝕多出現(xiàn)在靠接節(jié)線附近的齒根表面上，這是因?yàn)檩嘄X在嚙合過(guò)程中，當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時(shí)，相對(duì)滑動(dòng)速度方向有變化，油膜不易形成。而且當(dāng)輪齒在節(jié)線附近嚙合時(shí)，V型導(dǎo)軌廠家，同時(shí)嚙合齒數(shù)少，對(duì)于直齒輪往往只有一對(duì)齒接觸。因此，齒面接觸應(yīng)力也較大，故在節(jié)線附近比較易發(fā)生點(diǎn)蝕。

通常，硬齒面齒輪一般不容易出現(xiàn)非擴(kuò)展性點(diǎn)蝕，當(dāng)點(diǎn)蝕一旦出現(xiàn)就會(huì)擴(kuò)展，而形成擴(kuò)展性點(diǎn)蝕。對(duì)于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪，齒面疲勞裂紋常常首先發(fā)生在淬火硬層與軟芯部交接處。裂紋擴(kuò)展后，齒面會(huì)成片剝落，與齒面點(diǎn)蝕外觀不同，剝落坑的面積和厚度都比點(diǎn)蝕大。這種齒面成片剝落的現(xiàn)象稱為剝落。

介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項(xiàng)

當(dāng)前用于齒輪淬火的介質(zhì)主要是各種淬火油，紹興V型導(dǎo)軌，水溶性淬火介質(zhì)和普通自來(lái)水。以下，介紹這些介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項(xiàng)。

1、水溶性淬火介質(zhì)

自來(lái)水作為淬火介質(zhì)的缺點(diǎn)是其低溫冷卻速度太快，使多種鋼制的工件容易淬裂。引起鋼件淬裂的主要原因是水在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度(Ms點(diǎn))及其以下的溫度范圍冷卻得過(guò)快。由于這樣的原因，研究開(kāi)發(fā)水溶性淬火介質(zhì)的目標(biāo)就是降低水的低溫冷卻速度。

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