混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例,將生膠和各種配合劑通過(guò)橡膠設(shè)備混合在一起,并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中。膠料進(jìn)行混煉的目的就是要獲得物理機(jī)械性能指標(biāo)均勻一致,符合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。低硬度(50°以下)膠料生膠(包括其它膠種)塑煉需分二段到三段塑煉,若為二段塑煉,則進(jìn)行兩次一段塑煉;若為三段塑煉,絕緣膠板廠家,則進(jìn)行兩次一段和一次二段塑煉。每段之間膠料需停放4h以上冷卻,確保生膠可塑度及混煉時(shí)配合劑的分散

我國(guó)順丁橡膠產(chǎn)業(yè),2014年產(chǎn)能在170萬(wàn)噸左右,但產(chǎn)量?jī)H約90萬(wàn)噸。2015年,中國(guó)大陸順丁橡膠總產(chǎn)能169.2萬(wàn)噸,占全l球順丁橡膠年產(chǎn)能的32.24它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料,必須涂上一層薄膠(在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠),涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠,烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發(fā)起泡)和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序,目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。 %


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