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焊接加工可能遇到的問題及解決辦法
1.定位不準(zhǔn)
對(duì)于一些準(zhǔn)確要求較高的部件來說,大型焊接加工中心,在進(jìn)行組合之前要對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的定位操作才可以確保的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)并且能夠滿足生產(chǎn)的要求標(biāo)準(zhǔn)!而在實(shí)際的加工過程中由于受到設(shè)備自身的影響以及人為因素的影響都會(huì)造成定位的不準(zhǔn)確現(xiàn)象發(fā)生;那么對(duì)于這種情況的發(fā)生我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?
首先我們要做的就是先檢查設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常且穩(wěn)定之后才能確定是否出現(xiàn)故障的問題!其次則是針對(duì)出現(xiàn)的誤差情況進(jìn)行調(diào)整或者更換新的模具即可。
影響磨床加工表面粗糙度的因素有哪些呢?
(1)與磨削砂輪因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。
粒度過細(xì),沭陽大型焊接加工,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,大型焊接加工廠,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋。
(2)工件材質(zhì)因素。
工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有顯著影響。
(3)加工條件因素。
包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。
9、新型功能部件
為了提高數(shù)控機(jī)床各方面的性能,具有和高可靠性的新型功能部件的應(yīng)用成為必然。具有代表性的新型功能部件包括:
(1)高頻電主軸:高頻電主軸是高頻電動(dòng)機(jī)與主軸部件的集成,具有體積小、轉(zhuǎn)速高、可無級(jí)調(diào)速等一系列優(yōu)點(diǎn),在各種新型數(shù)控機(jī)床中已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用;
(2)直線電動(dòng)機(jī):近年來,直線電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用日益廣泛,雖然其價(jià)格高于傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng),大型焊接加工訂制,但由于負(fù)載變化擾動(dòng)、熱變形補(bǔ)償、隔磁和防護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用,機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡化,機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能有了提高。如:西門子公司生產(chǎn)的1FN1系列三相交流永磁式同步直線電動(dòng)機(jī)已開始廣泛應(yīng)用于高速銑床、加工中心、磨床、并聯(lián)機(jī)床以及動(dòng)態(tài)性能和運(yùn)動(dòng)精度要求高的機(jī)床等;德國EX-CELL-O公司的XHC臥式加工中心三向驅(qū)動(dòng)均采用兩個(gè)直線電動(dòng)機(jī);
(3)電滾珠絲桿:電滾珠絲桿是伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿的集成,可以大大簡化數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu),具有傳動(dòng)環(huán)節(jié)少、結(jié)構(gòu)緊湊等一系列優(yōu)點(diǎn)。
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