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深孔刀具是一款刀具。簡(jiǎn)稱深孔刀具。深孔刀具分為粗刀,深孔刀具加工,精刀。
粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機(jī)夾刀具。
精刀(浮動(dòng)鏜刀)采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度方向可微量調(diào)整,刀塊與精鏜頭體之間采用浮動(dòng)聯(lián)接,深孔刀具價(jià)格,適用于深孔的精加工。
該組合鏜頭是一刀成型鏜頭已經(jīng)適用于工件加工,粗鏜、精鏜、滾壓一次完成,加工后光潔度為0.2-0.8。
深孔刀具的加工過程介紹
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是深孔刀具在切削的時(shí)候,在生產(chǎn)制造加工的過程中是生產(chǎn)力,而不是說作為一個(gè)消耗品,而且在發(fā)達(dá)當(dāng)中這個(gè)觀念已經(jīng)成為共識(shí),棗莊深孔刀具,深孔刀具尤其是硬質(zhì)合金刀片消費(fèi)在制造業(yè)成本中的比重達(dá)到3%—4%,各國(guó)都把發(fā)展現(xiàn)代刀具,作為提高制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。
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特點(diǎn)一:降低了對(duì)機(jī)床導(dǎo)向套的精度要求。滾珠尺寸可調(diào)可以有效控制刀具與導(dǎo)向套的配合間隙,降低了對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔尺寸精度的要求,避免了常規(guī)TGG類鏜滾頭在與導(dǎo)向套配合間隙過大時(shí),加工內(nèi)孔出現(xiàn)螺紋的情況.能有效提高內(nèi)孔加工質(zhì)量。
特點(diǎn)二:對(duì)操作者的技術(shù)要求降低,深孔刀具廠家,對(duì)加工尺寸不理想的工件,可以通過調(diào)整滾壓量進(jìn)行二次加工,可有效控制廢品率。
特點(diǎn)三:精鏜采用機(jī)夾涂層刀片,更換刀片方便快捷。
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