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影響微弧氧化的因素
1、微弧氧化時(shí)間的影響:微弧氧化時(shí)間一般控制在10~60min。氧化時(shí)間越長(zhǎng),膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、陰極材料:微弧氧化的陰極材料采用不溶性金屬材料。由于微弧氧化電解液多為堿性液,故陰極材料可采用碳鋼,不銹鋼或鎳。其方式可采用懸掛或以上述材料制作的電解槽作為陰極。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化電解液組成及工藝條件
微弧氧化電解液組成:K2SiO3 5~10g/L,Na2O2 4~6g/L,鋁合金微弧氧化電話,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,Na3VO3 1~3g/L;溶液pH為11~13;溫度為20~50℃;陰極材料為不銹鋼板;電解方式為先將電壓迅速上升至300V,鋁合金微弧氧化,并保持5~10s,然后將陽(yáng)極氧化電壓上升至450V,電解5~10min。
兩步電解法,靠前步:將鋁基工件在200g/L的鉀水玻璃水溶液中以1A/dm2的陽(yáng)極電流氧化5min;第二步:將經(jīng)靠前步微弧氧化后的鋁基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的陽(yáng)極電流氧化15min。陰極材料為:不銹鋼板;溶液溫度為20~度為20~50℃微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化技術(shù)的特點(diǎn)是什么
微弧氧化技術(shù)是新型的環(huán)保的技術(shù),下面咱們一起了解一下微弧氧化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
1、微弧氧化有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達(dá)100mω。
2、微弧氧化電解溶液為環(huán)保型,符合環(huán)保排放要求。
3、微弧氧化工藝,設(shè)備工藝簡(jiǎn)單,鋁合金微弧氧化設(shè)備,.
4、微弧氧化反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方便,鋁合金微弧氧化多少錢,易于掌握。
5、微弧氧化的基體原位生長(zhǎng)陶瓷膜,結(jié)合牢固,陶瓷膜致密均勻。此工藝可代替并優(yōu)于陽(yáng)極氧化工藝。
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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電話: 0633-2299997
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