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散熱器不熱,可能是下述原因之一:
(1)阻力大,在并聯(lián)系統(tǒng)中,私換 散熱器可能發(fā)生這問題,阻力大,熱水流量小,散熱量降低;
(2)熱媒水溫低,散熱量就小,我們 散熱器常用的標(biāo)準(zhǔn)散熱量是指進(jìn)水溫度95℃,7015大號功率散熱器鋁型材,出水溫度70℃,室溫18℃下測定的,若進(jìn)水溫度70℃,出水溫度55℃,室 溫18℃時(shí)其散熱量要低40%左右;
(3)水壓低,在并聯(lián)系統(tǒng)的遠(yuǎn)端或高處,水壓低,熱水不足,散熱量低;
(4)進(jìn)出水接管方式不同,也降低散熱量,是上進(jìn)下出,異測下進(jìn)下出,散熱器約低20%;
(5)氣堵,可打開冷氣閥排盡散熱器內(nèi)空氣后再關(guān)閉;
(6)散熱器內(nèi)局部堵塞;
(7)設(shè)計(jì)或安裝的散熱器片較少,總的散熱量不夠;
(8)有暖氣罩,常降低散熱量20%左右;
(9)門窗透風(fēng)。
按、散熱器是用來傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。目前 散熱器主要有采暖散熱器、計(jì)算機(jī)散熱器,其中采散熱器又可根據(jù)材質(zhì)和工作模式分為若干種,計(jì)算機(jī)散熱器可根據(jù)用途和安裝方法分為若干種。
用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。散熱器鋁型材配件的噴射清洗過程具體如下:
1、加強(qiáng)工藝廣利,做好散熱器鋁型材配件的噴射清洗過程方法嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,每天檢查運(yùn)行狀態(tài),時(shí)刻觀察工藝參數(shù),禁止工件停滯在設(shè)備中,以免生銹。
2、除油劑的配方,由于單一組的清洗劑效果差,所以散熱器鋁型材配件生產(chǎn)上一般采用多組分,復(fù)合型的清洗劑,因?yàn)橛蓮?qiáng)堿,弱堿,聚合無機(jī)鹽,表面活性劑等適當(dāng)配合而成的符合清洗劑,能有地發(fā)揮各自的洗凈特性,因而能顯著地提高洗凈效率。
3、泡沫及其控制,在金屬清洗中,泡沫的產(chǎn)生或清除對前處理工藝很重要的,一定數(shù)量的泡沫對某些處理工藝是有利的,但清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少,而在往里噴射時(shí),要求清洗劑是低泡的,否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。
注意水洗質(zhì)量,散熱器鋁型材為了減輕污染程度,應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序,應(yīng)考慮多級水洗,一般為二級水洗,有的工藝還是用純水洗,后一等水洗用水至大玷污不超過前一等清洗工件的十分之一,這樣二級洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的百分之一。在添加清水洗時(shí),采用逆流補(bǔ)充,以節(jié)約用水。
3、裝框流程。在避免鋁型材加工出現(xiàn)變形的情況中,做好這個(gè)步驟也是比較重要的,鋸好固定長度后,將鋁型材框起來,這時(shí)裝框工就要注意了,這個(gè)材質(zhì)是大料還是小料,材質(zhì)是管型還是平面模具?一般來說,大料和帶管的料在起重架的兩端不容易引起彎曲,但是小的材料和表面霉菌退出材料,提升兩端是容易導(dǎo)致彎曲,那么它應(yīng)該從兩端到中間材料的框架。但有些型材甚至這樣也不好,如:百葉、窗片、壓蓋等,你必須把這種材料放在老化的型材上,然后抬到盒子里。
4、擺放注意。雖然說經(jīng)過一定的加工,鋁型材的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了一定的程度,但是我們在擺放時(shí)依然要注意,在擺放時(shí)要固定住鋁型材的兩端,盡量避免上下劇烈波動的情況,這些劇烈的波動也會導(dǎo)致某些強(qiáng)度不夠的鋁型材彎曲。
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