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搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因
搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因:
1、煙氣腐蝕
加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時(shí)生成了含SO2、SO3的煙氣,煙氣經(jīng)過(guò)換熱溫度下降,當(dāng)下降到其溫度時(shí),煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來(lái)形成露滴—即“結(jié)露”,“結(jié)露”后形成了腐蝕性強(qiáng)的硫酸、亞硫酸溶液,于是對(duì)金屬設(shè)備造成腐蝕。
2、低溫式結(jié)渣
由于燃料中含有灰份,排煙時(shí)固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰,同時(shí),凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體,還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰,使煙氣通道不暢甚至堵塞管束,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用,使壁溫降低,容易在積灰下形成低溫腐蝕。
3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上,使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過(guò)灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。
高溫對(duì)搪瓷管的影響是什么
一般的制造過(guò)程是在低于一千度的溫度下烘烤鋼板和搪瓷來(lái)制造搪瓷管,但是高溫對(duì)搪瓷管來(lái)說(shuō)是非常可怕的,下面小編就來(lái)為大家介紹高溫對(duì)搪瓷管的影響。
1、由于溫度的巨大變化,搪瓷產(chǎn)生的力超過(guò)了它所能承受的力,搪瓷管就會(huì)損壞。
2、伸長(zhǎng)率和線膨脹系數(shù)的不同,在相同溫度下產(chǎn)生的力是不同的,搪瓷管受到鋼板的約束,產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)襯中存在預(yù)壓縮應(yīng)力,鋼板中存在預(yù)拉伸應(yīng)力。
3、搪瓷管的搪瓷層對(duì)溫度的變化很敏感,如果在加料過(guò)程中材料和罐體之間的溫差太大,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家,并且溫度變化很快,在嚴(yán)重的情況下,它會(huì)直接導(dǎo)致,搪瓷管的溫度應(yīng)該在使用中均勻地升高和降低。
以上知識(shí)內(nèi)容就是小編關(guān)于對(duì)搪瓷管的介紹,更多有關(guān)的知識(shí)我們將會(huì)陸續(xù)向大家奉獻(xiàn).敬請(qǐng)期待.
搪瓷管在鍋爐行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)是什么
關(guān)于搪瓷管,我們說(shuō)過(guò)很多,也講解過(guò)其中的一些注意事項(xiàng),接下來(lái)就由小編和大家分享點(diǎn)不一樣的東西吧,好奇嗎?
1.一般鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間工作后因?yàn)榉e灰等原因,構(gòu)成換熱作用大大下降。搪瓷管外表光滑,不易粘灰,灰污熱阻小,煙氣流通阻力小,管壁溫度前進(jìn)換熱強(qiáng)度增加,從而使總換熱量增加前進(jìn)了鍋爐熱效率。
2.下降排煙溫度,前進(jìn)熱效率:在鍋爐規(guī)劃中經(jīng)常以前進(jìn)排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕,選用搪瓷空氣預(yù)熱器,規(guī)劃中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率前進(jìn)1%以上。
3.運(yùn)用壽命:搪瓷管預(yù)熱器是一般鋼管預(yù)熱器運(yùn)用壽命的2.5到5倍。
4.維護(hù)檢修:搪瓷管與管板的聯(lián)接密封選用我公司的技術(shù)——耐高溫柔性聯(lián)接密封??諝忸A(yù)熱器在工作必定時(shí)期后,若某根管子損壞,可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家,操作簡(jiǎn)略替換時(shí)間短。而在一般鋼管管箱中,如有管子漏風(fēng),多選用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法,當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量抵達(dá)必定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐工作,若整體替換管箱,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器,會(huì)構(gòu)成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間,且糟蹋很多的財(cái)力、物力。
上述知識(shí)內(nèi)容就是小編關(guān)于對(duì)搪瓷管的相關(guān)介紹,更多有關(guān)的知識(shí)我們將會(huì)陸續(xù)向大家奉獻(xiàn).敬請(qǐng)期待.
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