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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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旋風銑的刀具和附具
在內(nèi)螺紋的旋風銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿,其機構(gòu)如圖1所示。并設(shè)計制造了一根接桿,前面連接NC-120刀桿和刀盤,后面的錐柄與機床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉(zhuǎn)位、不重磨硬質(zhì)合金刀片,其尺寸和角度精度較高,可裝于銑刀盤,旋風銑床多少錢一臺,同時裝4~6把刀片,湖北旋風銑,組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯(lián)結(jié),又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘,緊固在可裝入錐孔的刀桿上。該刀具有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優(yōu)點。由于刀具直接連接主軸,在選擇刀盤時,主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺,螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設(shè)計,但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度,盡可能采用多刃結(jié)構(gòu)。
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銑床升降臺、工作臺移動不穩(wěn)定,斜鐵可能松動,只要調(diào)整斜鐵調(diào)整張力即可。
對銑床產(chǎn)生噪音的原因進行了如下分析
1 .切削力不斷變化。 立銑刀同時有幾顆齒參加加工,銑削過程中切削寬度不斷變化。 由于難以保證齒在同一圓周上,旋風銑車床,切削力的變化更大。 在切削中,立銑刀的刀刃的切削厚度發(fā)生變化,因此每個刀刃的切削力也發(fā)生變化。
2 .沖擊銑削力的變化和沖擊的存在,銑削是噪聲的主要原因,特別是在銑削薄壁結(jié)構(gòu)的工件時,在銑削刀尖與工件碰撞的瞬間,由于工件剛性差和材質(zhì)的關(guān)系產(chǎn)生較大的振動,機床的噪聲值幅度增加,并通過工件輻射,減小振動如果該振動頻率與機床的固有頻率相同,則會產(chǎn)生共振現(xiàn)象,噪音會進一步增大。 由于切削力波動劇烈,主軸和刀桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動,主軸驅(qū)動系統(tǒng)的齒輪反復受到?jīng)_擊載荷,引起振動和噪音。
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螺紋有關(guān)參數(shù)的計算
內(nèi)螺紋的牙型尺寸和刀點如圖2所示。螺紋標準中規(guī)定其牙型是將等腰三角形尖峰削去H/8高度,并以此處作為螺紋公稱直徑。體現(xiàn)螺紋配合間隙的要求。數(shù)控銑削中,為使圖2中所示的刀尖A與牙型尺寸中的點B重合,必須計算出螺孔的直徑D1。其計算如下: D1=d 2×H/8=d H/4式中,H=0。866P,旋風銑加工,P為螺距,中徑公差按其公差值的1/3考慮,則D1直徑還將加大: D1=d H/4 e/3式中,e為中徑公差值。
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