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河北輸送機(jī)皮帶秤安裝圖

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發(fā)布時(shí)間:2024-08-23 03:21  

性能特點(diǎn):

  的杠桿式測(cè)重方式,完全消除了皮帶張緊力變化所導(dǎo)致的計(jì)量誤差

  特有的減倉壓式布料器可使倉位的變化不影響秤體的負(fù)荷,從而有效的解決了倉壓對(duì)準(zhǔn)確計(jì)量的影響,提高了計(jì)量精度,減輕了負(fù)荷,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命

  給料能力為0.05m3/h-1000m3/h,輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm,具體尺寸可按用戶要求定做

給料裝置:

  自由流動(dòng)物料的給料料斗:T4 T6 T20

  不易流動(dòng)物料的振動(dòng)給料料斗:V2 V5

  傾瀉性物料的星型給料器:S1 S2

  流體化散料的給料器:氣動(dòng)預(yù)給料器





配料皮帶秤

1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

⑵皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場(chǎng)所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。

⑵在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái),安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。

⑶皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上,嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架,安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持

良好的同軸度。

⑸:當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí),在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝,且在上端。

1.1.2:皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求

⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí),在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器,受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當(dāng)采用拖拉式給料時(shí),下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí),出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥,以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度,要求該閘板

閥采用對(duì)開雙閘板,閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格,其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度,以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于冰點(diǎn)以下時(shí),如果物料含水率足以使物料成塊狀時(shí),應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施


維護(hù)與保養(yǎng)

       密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),可使其長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。

       1、及時(shí)清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證計(jì)量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)旋動(dòng)傳感器保護(hù)螺栓,輸送機(jī)皮帶秤安裝圖,獎(jiǎng)稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。

       4、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤(rùn)滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動(dòng)張緊裝置失效或其它原因并及時(shí)處理。

       9、更換皮帶:

       需要更換皮帶時(shí),按如下步驟進(jìn)行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

       9-5、  松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母,使從動(dòng)滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動(dòng),拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個(gè)班對(duì)計(jì)算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時(shí)檢查cpu風(fēng)扇,并對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。





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