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瓷磚膠的7大使用誤區(qū)

誤區(qū)1、瓷磚膠里面摻水泥、砂石等

  瓷磚膠是經(jīng)過(guò)配比的產(chǎn)品，額外添加其他材料會(huì)完全改變產(chǎn)品配比，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，瓷磚背涂膠加盟，貼磚易空鼓掉磚。

誤區(qū)2、把瓷磚膠放在地上用鐵鍬攪拌

  用鐵鍬攪拌，會(huì)造成瓷磚膠里面有效化學(xué)成分的流失；同時(shí)手工攪拌加水的比例難以確認(rèn)，也會(huì)導(dǎo)致瓷磚膠粘結(jié)力下降。

誤區(qū)3、將瓷磚膠放在桶里拿水泡著使用

  不少施工師傅習(xí)慣按泡水泥的方法使用瓷磚膠，這樣非常容易導(dǎo)致瓷磚膠失去強(qiáng)度，出現(xiàn)掉粉、掉磚。

瓷磚背涂膠運(yùn)輸貯存：

1、本品應(yīng)存放于陰涼干燥的環(huán)境內(nèi)，避免潮濕、雨淋。

2、貯存溫度5～40℃，貯存期約為12個(gè)月。

注意事項(xiàng)：

1、施工期間及完工一天之內(nèi)，基層及環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃，剛施工好的材料一天之內(nèi)應(yīng)避免淋水。

2、本品拌制時(shí)不得加水稀釋及摻加其它物劑，拌好的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，超時(shí)不得再拌混使用。

3、施工完畢后，瓷磚背涂膠價(jià)格低，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)及保護(hù)工作，防止污染、碰撞及損壞。

4、如遇眼部接觸本產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)就醫(yī)處理。

瓷磚背涂膠使用時(shí)的十項(xiàng)注意

通過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)處理后的分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要集中于以下幾點(diǎn)：

1、選對(duì)瓷磚膠，對(duì)于全瓷磚等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選擇相對(duì)應(yīng)的瓷磚膠，選對(duì)了瓷磚膠產(chǎn)品才能保證后期的瓷磚鋪貼質(zhì)量。

2.施工前清理瓷磚背面附著的白色粉末。這種粉末，俗稱脫模劑，由氧化鎂或碳酸鎂制成。瓷磚粘合劑如果不清理干凈，就不會(huì)與瓷磚背面形成有效的粘結(jié)，瓷磚背涂膠代理，導(dǎo)致瓷磚后來(lái)變空或脫落。

3.基面平整度誤差較大，瓷磚膠涂抹的厚度不均勻，導(dǎo)致瓷磚膠在干燥過(guò)程中引起的不均勻收縮，從而引起局部空鼓。

4.瓷磚膠用量不足，大尺寸的瓷磚沒(méi)有做背涂，鋪貼后與基面不能形成滿粘，導(dǎo)致面材和瓷磚膠未形成有效粘結(jié)。

5.瓷磚膠涂抹厚度過(guò)大，造成瓷磚膠干燥過(guò)程中收縮較大，形成瓷磚空鼓。

6.瓷磚鋪貼后沒(méi)有進(jìn)行揉壓或橡皮榔頭敲擊過(guò)猛，導(dǎo)致不能形成有效粘結(jié)。

7.瓷磚膠攪拌不均勻或不按規(guī)定攪拌，甚至摻入了水泥或砂子，引起瓷磚膠性能不穩(wěn)定，造成粘結(jié)強(qiáng)度降低，果洛瓷磚背涂膠，形成瓷磚空鼓或脫落。

8.瓷磚整理?xiàng)l紋后，瓷磚鋪設(shè)不及時(shí)，瓷磚開(kāi)放時(shí)間過(guò)去，瓷磚空鼓或脫落。

9.施工環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)強(qiáng)行施工。

10.鋪貼后的養(yǎng)護(hù)期間瓷磚受到重壓、沖擊或外力振動(dòng)。

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