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內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?!安讳P鋼復合鋼焊接規(guī)程”。
焊前應采用機械方法及有1機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2.
焊接方法推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極ya弧焊打底,復合管管件,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,雙金屬內(nèi)襯復合管,或者全部采用鎢極ya弧焊。采用鎢極ya弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求,并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
焊接程序先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,冷拔雙金屬復合管設備,焊基材(碳鋼管)。
焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
江蘇金尚達復合管科技有限公司:江蘇金尚達復合管科技有限公司不銹鋼內(nèi)襯工藝的簡單介紹
不銹鋼管內(nèi)襯:不銹鋼管內(nèi)襯管穿插完畢之后對其進行沖壓,在保壓情況下對內(nèi)襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業(yè)。不銹鋼內(nèi)襯技術是將薄壁不銹鋼管作為載體,進行焊接成型后,以牽引絞車為動力將不銹鋼內(nèi)襯管從待修管道的一端牽引至另一端。
江蘇金尚達復合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬復合管設備、雙金屬復合管、雙金屬復合管管件。不銹鋼內(nèi)襯管耐高溫可輸送熱水、沸水、蒸氣并且安全衛(wèi)生。不銹鋼管內(nèi)襯管穿插完畢之后對其進行沖壓,復合管,在保壓情況下對內(nèi)襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業(yè)。公司位于上海歷史文化發(fā)詳?shù)亍K省昆山市周市鎮(zhèn),四周交通四通八達,集金融、技術、人才、信息十分便利。
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