線切割加工-東莞神譽五金科技-數控線切割加工

在沖壓模具的加工過程中，線切割加工通常用于加工那些形狀復雜、精度要求高、光潔度好的部件，例如沖頭、模具的相件等。由于線切割加工的變形量小，因此對于這些要求較高的部件來說，線切割加工可以達到良好的加工效果。

具體的工藝流程通常包括下料、鍛造、退火、機械粗加工、淬火與回火、磨加工、編制程序與線切割加工、以及鉗工精修等步驟。在這個過程中，線切割加工作為一個重要環(huán)節(jié)，線切割加工廠，負責完成模具零件的精細加工部分。

線切割加工

【4】工件的裝夾與校正

線切割機加工根據工件的加工形狀、大小選用合適的裝夾方式，確定夾持工件的位置。如板類零件、回轉體零件、塊類零件的裝夾方式不同，可選用夾具或者自行設計夾具來裝夾工件。工件裝夾好以后要進行校正，一般是檢查工件裝夾的垂直度、平面度，線切割加工，校正工件基準面與機床的軸向平行度。

【5】穿絲與校絲

將電極絲正確地纏繞在走絲機構的各部位，使電極絲保持有一定的張力。選用適用的方式來校正電極絲的垂直度，如利用找正器校絲、火花校絲等。

【6】電極絲的定位

線切割加工前，應將電極絲準確定位到切割的起始坐標位置，其調整方法有目測法、火花法、自動找正等。目前的線切割機床都具有接觸感知功能，都具有自動找邊、自動找中心等功能，找正精度較高，用于電極絲定位非常方便，操作方法因機床而異。

線切割加工

慢走絲加工工藝

慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級進模的生產加工過程中能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。

由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。

在從事慢走絲切割機床編程與操作加工過程中，數控線切割加工，結合多年的生產實踐，針對加工過程中所出現的變形問題及遇到的困難，總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案，線切割加工報價，慢走絲線切割機床，加工精度為±0.003mm，選用99.9%黃銅電極絲，浸入式去離子水冷卻。

線切割加工

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