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鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導柜內器件導電，保證人身安全，所有柜內器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，鋁外殼陽極氧化，為此搜集了一些關于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學氧化（導電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質膜層可達60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

硬質氧化是一種陽極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術的特殊陽極氧化。在該方法中，陽極氧化膜的厚度是250微米，大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，鋁制品陽極氧化，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值，氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率，陽極氧化，因為小孔內的氧化膜，可以吸附各種潤滑劑，鋁型材陽極氧化，增加抵抗能力摩擦，氧化膜層的導熱性非常差，它的熔點是2050 ℃時，電阻系數(shù)比較大，閉合處理，擊穿電壓為2000伏，具有高耐腐蝕性、耐高磨損性，也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性，并結合基質金屬非常強，等一系列優(yōu)點，因此在工業(yè)和機械零件制造業(yè)廣泛應用。

鋁合金的陽極氧化是把鋁合金制品設陽極，放到盛有電解質溶液的池子里進行通電處理， 利用電解作用使鋁合金鑄件的表面形成致密氧化鋁膜的過程，。經(jīng)過陽極氧化處理，合金鑄件表面會生成一層氧化膜，這層氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜來，它的耐耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有特別明顯的改善和提升。陽極氧化可以說是鋁合金鑄件表面處理中較為簡單的方法，同時它的應用也為廣泛，鋁合金、鎂合金、鋅合金等都可以使用陽極氧化做表面處理。

陽極氧化

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