側攪拌-淄博友勝供應攪拌器-脫硫塔側攪拌

電廠脫硫側入式攪拌裝置中內構件：包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側入式攪拌裝置中攪拌容器內液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，電廠側攪拌，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。電廠脫硫側入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

由于脫硫攪拌器軸徑細，脫硫塔側攪拌，長度短，軸的質量小，因而往往把軸理想化為無質量的帶有圓盤的轉子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，側攪拌，并消除。

將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質量越好。

三葉推進式攪拌器主要采用不銹鋼，不銹鋼大型攪拌機中三葉推進式攪拌器通過精加工處理，由電機、擺線針輪減速機、連軸器、攪拌軸、葉輪、組裝而成。立式安裝，用戶可以在根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度，提高生產(chǎn)效率能起很大的作用。不銹鋼大型攪拌機一般適用于氣、液相混合的反應三葉推進式是典型的軸流形攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動力消耗低，吸收塔側攪拌，在低粘度，大容量均相、混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛。可調推進式的槳葉可轉動±15°，調整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大?？刹鹜七M式的槳連輪轂分成三辯，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。

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