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陽(yáng)極氧化——前處理很重要!
在電鍍行業(yè)中,陽(yáng)極氧化是一種常見(jiàn)的工藝,尤其在為各種機(jī)加公司提供高精密、高難度電鍍服務(wù)時(shí),陽(yáng)極氧化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能與外觀。
然而,陽(yáng)極氧化前的預(yù)處理工作,往往被一些企業(yè)所忽視,其實(shí)這一環(huán)節(jié)的重要性不容忽視。
為何要進(jìn)行全電鍍前處理?鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。
當(dāng)鋁材表面處理之前要經(jīng)過(guò)加工成形、熱處理和存放等過(guò)程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,鋁化學(xué)氧化廠家,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽(yáng)極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化等)順利進(jìn)行,首先必須對(duì)鋁材進(jìn)行表面預(yù)處理。
鋁的陽(yáng)極氧化工藝
鋁陽(yáng)極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽(yáng)劑氧化,交流電陽(yáng)極氧化和脈沖電陽(yáng)極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽(yáng)極氧化,抗磨陽(yáng)極氧化,鋁化學(xué)氧化加工,裝飾陽(yáng)極氧化和絕緣陽(yáng)極氧化等。為敘述方便這里將陽(yáng)極氧化分成四類:
(1)硫酸陽(yáng)極氧化:
硫酸法直流陽(yáng)極氧化是廣泛使用的鋁的陽(yáng)極氧化方法。它的陽(yáng)極氧化膜無(wú)色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好,鋁化學(xué)氧化價(jià)格,可以作耐蝕防護(hù)層。成本較低,作方便,以得到較厚的氧化膜,中山鋁化學(xué)氧化,滿足各種各樣的性能要求。
以下是通常用于黑色陽(yáng)極氧化的步驟:
預(yù)處理:清潔金屬表面:在開(kāi)始處理之前,請(qǐng)確保金屬表面清潔且沒(méi)有油脂、污垢或其他雜質(zhì)。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來(lái)清潔金屬。
酸洗:有時(shí),在清潔后,金屬可能需要經(jīng)過(guò)酸洗過(guò)程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來(lái)完成。
陽(yáng)極氧化:將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質(zhì)溶液中。金屬片本身充當(dāng)陽(yáng)極(正極),而輔助電極充當(dāng)陰極(負(fù)極)。通過(guò)施加電流,氧化劑在金屬表面上引發(fā)氧化反應(yīng),形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁(Al2O3)的變體??刂齐娏髅芏群吞幚頃r(shí)間,以確保獲得所需的氧化膜厚度。
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