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礦井單體液壓機支柱應(yīng)用特性:
1、工作中行程安排大,安全工作低成本。每一個規(guī)格型號可代替?zhèn)鹘y(tǒng)式活塞機單體支柱2-4個規(guī)格型號,降低了因為工作臺面采高和煤巷受現(xiàn)澆板、底版移進量的改變必須換不一樣型號規(guī)格單體支柱的次數(shù),減少了職工勞動效率和支柱附加預(yù)留總數(shù)。
2、支護抗壓強度高,安全性穩(wěn)定性好。支柱無安裝焊接,與此同時支柱選用升降式技術(shù)性原理,髙壓液造成的飄浮力立即的作用在機蓋端,做到工作中壓力的五分之四,立桿承受力僅為五分之一,進一步提高了支柱支護的穩(wěn)定性和輪重能力。
單體液壓支柱是一種新節(jié)能型的錨桿支護裝備。
單體液壓支柱所滿足的煤巷頂?shù)装鍢藴适牵喉敯迓湮椴晃:χе幕厥绽?,底板不適合過軟,支柱壓進底板深層不惡變底板的一致性,不然應(yīng)增加基座。
支柱與木主梁相互配合或做些柱運用時,應(yīng)將機蓋換為柱帽,以防毀壞木柱。單體液壓支柱回柱常見問題。單體液壓支柱回柱:1.單體液壓支柱回柱前應(yīng)查驗四周頂板,支撐架是不是完好無損,DW12dw單體液壓支柱定做,若有斷梁、缺柱及其其他不安全要素時,務(wù)必解決之后才可回柱。
懸浮式液壓支柱有哪些優(yōu)點:
1、抗壓強度高些:的液壓缸筒和活柱筒總體無焊接方法,提升支柱的抗拉強度和支持工作能力、性地選用外接三用閥孔,合理防止了因三用閥孔承擔(dān)頂?shù)装婀ぷ鲏毫Χ率剐巫円郝]法采用的缺點;
2、承載總面積更大:新式單個液壓支柱承載總面積更大,與DWX懸浮式液壓支柱對比液壓缸內(nèi)額定值壓力更小
3、實際操作更為便捷:針對較高的錨桿支護,支柱的注液孔設(shè)定在支柱底端,有利于實際操作.
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