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光學非球面加工技術(shù)的分類和特點加工方法:材料去除:以銑削,車削和拋光為代表,主要包括傳統(tǒng)的銑削和磨削;數(shù)控銑削,車削,量大零配件加工,精密磨削和拋光;計算機控制拋光等。特別是對于數(shù)控拋光,拋光介質(zhì)可分為小型研磨工具,應力板,離子束,等離子體,什么零配件加工量大,磁流變,液體噴射拋光等。它具有效率較高,與傳統(tǒng)光學處理易于互操作,靈活性高,適合原型開發(fā)和中小批量生產(chǎn)的特點。但是,產(chǎn)品的一致性差,對操作者的要求很高。
手板生產(chǎn)制作工藝分析講解
一、低壓灌注 低壓灌注,又名低壓反應注射成型,是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,量大零配件價格,在常溫、低壓環(huán)境注入快速模具內(nèi),通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。由于所用原料是液體,用較小壓力即能快速充滿模腔,所以降低了合模力和模具造價,特別適用于生產(chǎn)大面積制件。 低壓灌注主要用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。主要應用在工業(yè)產(chǎn)品機箱機殼、機柜、臺車、臺面、汽車零部件、 汽車改裝市場、化工容器、美容、運動休閑器材等,大中型塑料殼體。對于年產(chǎn)量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產(chǎn)特別適用。
手板模型制作流程
手板按照制作所用的材料,可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠,主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板,鎮(zhèn)江量大零配件,比如電視機、顯示器、電話機等等。(2)硅膠手板:其原材料為硅膠,主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板,比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料,主要是一些產(chǎn)品的手板, 比如筆記本電腦、單放機、MP3播放機、CD機等等。手板制作的必要性
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